领克汽车张家口工厂技改实践：5G+工业互联网深入生产运营全流程

9月27日消息（九九）自2019年5G商用5年来，直接带动经济总产出约5.6万亿，间接带动约14万亿。其中，“5G+工业互联网”创新发展，截至目前国内“5G+工业互联网”项目数超过1万个，应用赋能向核心控制环节加速拓展，各行业各领域企业加速推进“数转网联智赋”。

以领克汽车张家口工厂为例，通过5G+工业互联网转型实践，工厂自动化率提高20%，实现多平台传统能源汽车与纯电动汽车共线生产，年产值达千亿元。

LYNK & CO，领克汽车创建于2016年，由吉利控股集团、吉利汽车集团与沃尔沃汽车合资成立的全球新能源高端品牌。张家口工厂是吉利集团目前投资最大的整车工厂，总投资125亿元，年产能超20万辆。工厂占地80万平米，生产基于CMA平台的领克03车型、03+车型，厂区建有冲压、焊装、涂装和总装四大车间，工厂的智能化、信息化、柔性化、自动化程度达到国际领先水平。

领克汽车张家口工厂

5G车企专网覆盖生产运营全流程

据介绍，领克汽车张家口工厂自2018年6月全面开始量产，2023年面临严峻的技改挑战。针对诸多生产痛点和桎梏，工厂携手中国移动河北公司及中兴通讯成功落地5G智能生产配送项目。

支撑领克张家口基地数智化转型决心的，一是生产节拍提升难度大，产能大幅增加，必须消除所有工序的节拍瓶颈；若人工配送则成本翻倍，且无法满足工厂提速增效的愿景；二是混线生产产线变化频繁，由2种车型4000种物料增加至3种车型6500种物料，传统的地磁、二维码导航AGV及器具管理方式等已无法满足产线高效的运行；三是Wi-Fi种类多信号差，总装车间为二层钢制厂房，网络设备布放在二层，业务在一层，中间受钢制材料屏蔽影响，Wi-Fi信号弱、丢包严重，且车间Wi-Fi因业务需求不同而重复部署，Wi-Fi间干扰严重，难以满足高节拍生产需求。

为此，中国移动河北公司和中兴通讯为领克建设了一张5G车企专网：无线侧采用2.6GHz频段组网，实现20000平米总装物流车间的作业区域覆盖，并在焊装车间采用4.9GHz频段组网，用于5G内生确定性技术的试点验证；传输侧采用SPN双路由链路，提升传输网的可靠性；核心网侧基于UPF+方案实现基地与5GC核心网失联的极端情况下业务不中断，保障5G边缘节点的高可靠性；在业务应用侧，开展基于5G专网的工业场景创新应用，并覆盖生产运营的所有环节。

在智慧物流配送、视觉防错等场景中，领克汽车深切感受到了5G智能化改造所带来的直观收益。如今，该基地成功提升物流效率33%，周转器具遗失率降低至不足1‰。

5G技术创新赋能物流配送和柔性化生产

其中，5G智能配送项目将5G网络的高可靠性、高稳定性和低时延特性与实际生产场景相结合，通过5G+SLAM导航AGV，实现物料配送的无人化；通过5G确定性网络，赋能车辆生产的柔性换线。不仅实现了工厂降本增效，还为员工创造了更安全、更舒适的工作环境，为河北工业互联网的创新发展和汽车产业数字化转型注入新动力。

基于5G+SLAM导航AGV的智慧物流

5G+SLAM导航AGV利用5G低时延、高可靠的特性，为集成5G模组的AGV提供更稳定、可靠的网络连接能力。基于5G+激光SLAM导航，使得AGV能够在总装物流车间内进行高精度自主导航和智能冲突解脱，无需借助二维码、地磁等导航标识即可自动化完成物料资源定时定点定量配送。目前，领克汽车张家口工厂已经在超过5万平米的总装车间内部署31台5G AGV，实现厂区21种物料周转场景的无人化，并将逐步扩大应用规模。相较于改造前，总装物流车间成本降低数百万/年，物流效率及时性提升33%。

5G内生确定性赋能焊装柔性生产

5G确定性网络借助5G确定性技术为工厂焊装车间柔性改造提供了新方向。焊装车间基于机械臂抓手更换、运载设备的移动来共用同一条产线，该场景普遍存在线缆拖拽易损等问题，导致产线停机。针对上述问题，工厂基于5G确定性网络解决方案对焊接工位进行改造，实现当不同型号车体生产切换时，无线化集成5G功能的伺服电机可自主驱动工位卡槽实现生产换线，解决线缆磨损问题，赋能柔性化生产。经过测试验证，5G通信性能稳定性达到伺服控制的使用要求（8±1ms@99.99%），并顺利通过7×24小时持续稳定测试要求。

作为5G智能制造的行业标杆，领克汽车张家口工厂正在发挥地域龙头企业的带动作用，用5G加速制造业转型升级，以自身的数字化转型经验赋能张家口南山汽车产业集群110多家企业的发展和吉利集团国内35座工厂的数字化转型。

面向未来，领克汽车将联合中国移动、中兴通讯等伙伴，持续深化生产、质检、物流等业务场景应用领域合作，将5G+数字技术融入传统生产环节，打造数智化转型业界示范。

生成海报

免责声明：本网站内容主要来自原创、合作伙伴供稿和第三方自媒体作者投稿，凡在本网站出现的信息，均仅供参考。本网站将尽力确保所提供信息的准确性及可靠性，但不保证有关资料的准确性及可靠性，读者在使用前请进一步核实，并对任何自主决定的行为负责。本网站对有关资料所引致的错误、不确或遗漏，概不负任何法律责任。任何单位或个人认为本网站中的网页或链接内容可能涉嫌侵犯其知识产权或存在不实内容时，应及时向本网站提出书面权利通知或不实情况说明，并提供身份证明、权属证明及详细侵权或不实情况证明。本网站在收到上述法律文件后，将会依法尽快联系相关文章源头核实，沟通删除相关内容或断开相关链接。