（魏德龄/文）2023中国5G+工业互联网大会期间， 浪潮集团执行总裁、总工程师，浪潮云洲工业互联网董事长肖雪来到现场的5G直播间接受媒体采访，介绍了中小企业逐步走向数字化过程中所面临的实际问题，并且分享了一颗传感器如何与人工智能相结合，最终撬动产业升级的生动案例。
让中小企业会用、敢用、用得起
“用不起、不敢用、不会用”其实是很多中小企业所面对的上云与实现工业互联网落地方面所面临三大问题。首先是尽管企业家对未来有很大期待，但本身的投入强度有限。其次是在面临现实生存压力的情况下不敢用，如果数字化升级不能解决实际问题可能就意味着断臂求生。最后在部署之后可能还面临复杂的运维问题。
例如，中小企业要想能够拥有一朵具备智能制造的云，其背后面临的是需要搭建一个能够应对企业的现实结构的环境，供应链网络可能会使用公有云、生产管理网络可能是混合云，从而需要一个分布式结构的云。
中小企业还需要更多考虑数字化是否能够解决现实问题，例如发展问题、收益问题，甚至是生存问题。肖雪认为需要为中小企业提供更多轻量化、低成本，能够解决实际问题的应用。“中小企业要降低成本，增加订单，形成利润，所以重要的是解决问题。”肖雪表示。
以浪潮为例，曾为章丘铁锅可谓实现了成本最低的数字化改造，通过一些输入设备、检测设备、测量设备、传感设备的整合，以及对于每一次锤锻打的数据收集，得出了一个高质量铁锅的最优解。最终通过数据形式支撑章丘铁锅树立品牌标准（《章丘铁锅》T/ZQTX 001-2020），实现规模化、产业化发展，提升章丘铁锅区域品牌质量水平。
一颗传感器所撬动的产业升级
在不久前公布的中国互联网企业创新发展十大典型案例中，浪潮集团旗下浪潮云洲工业互联网有限公司申报的 “基于人工智能的工业装备数字产业链升级示范应用”案例成功入选，浪潮工业互联网也是唯一入选的工业互联网平台运营商，并被纳入“赋能实体经济”模块。
这一产业升级案例中的最小组成部分是一颗基于5G的振动传感器，浪潮通过声纹的人工智能分析，实现整个生产运维上的振动组态分析，借助分析实现对运维生产能力的提升，让成本降低了50%。同时通过资源整合建立“浪潮云仓”对备品备件进行集采集供，以提高供应链韧性，降低采购成本和仓储压力。
以“机器振动+机理模型+算法”为技术核心构造的 “产品+平台+服务”软硬一体产品体系，有效解决工业装备的健康状态实时感知和异常识别的难点问题；依托设备智能运维平台和线下维保团队打造的 “线上诊断+线下维护”全托管的智能运维服务模式，实现了用工运维模式的创新；浪潮自主研发的高精度碳排放传感器和企业碳资产管理平台，实现碳排放监测、核算、足迹跟踪、预测，为企业提供最佳节能减排方案，助力其降本增效。
在采访过程中，肖雪还介绍了工业大模型与通用大模型的差异点，通用大模型更多是提供对于模型的描述性问题，但工业大模型要求可靠性与稳定性。“它的模型指导是确定性的，而不是方向性的，这是一个最大的区别。”肖雪表示。
无论是中小企业的数字化改造案例，还是一颗传感器所撬动的产业升级，都能发现浪潮对于解决实际问题的关注，“我们作为实践者，是以解决问题为核心，解决实际场景中的问题就是基于问题寻找路径，基于路径来指导下一步研发与产业成长方向。”肖雪在采访过程中谈到。
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