化工行业作为我国支柱产业之一，是制造、农业、制药等诸多下游行业的根本。当下，全球化竞争加剧、独立自主对高端化工产品的紧迫需求，以及国家对安全生产的严控，都在倒逼化工行业加速转型。作为专业化生产销售非纤维级聚酯切片的行业领军企业，华润化学材料科技股份有限公司（以下简称“华润化学材料”）主动抓住新兴技术机遇，携手常州移动打造5G智慧工厂，让科技赋能转型发展，助力企业实现卓越运营、高效生产、绿色环保和安全管理等战略目标。
5G专网筑牢“数字底座”
数据采集和传输作为工业互联网的价值基础，对企业的重要性不言而喻。常州移动采用SA网络架构，依托5G行业网切片技术，为华润厂区提供了专用核心网，实现数据高上行、高可靠传输。同时，通过入驻式UPF设备、双认证网络接入等防护手段，进一步满足关键数据实时性、安全性传输需求，实现“数据不出厂”，充分保障网络安全可靠。一张高质量5G专网，不仅实现了工厂内网络实时高速交互和安全畅通，也为全厂数字化转型筑牢“数字底座”，为数字化、智能化转型道路打下坚实基础。
5G应用赋能智能管理
化工企业工作环境的特殊性，给设备的安全运行和人员的安全管理带来了不小的挑战。在华润化学材料厂区生产现场和周界，都有常州移动部署的高清视频监控，对关键区域的人员和设备进行全过程、全天候、全方位在线监测，实时采集人员动作、设备运行等数据，并经由5G高速网络回传至AI智能检测平台，对生产活动进行高精度识别。
基于这套5G+AI视频检测系统，工厂管理人员可以通过PC端远程查看厂区生产区域日常安全防护情况，及时接收设备故障等异常告警，保障设备和人员安全，避免因突发故障等导致的安全生产损失。
当系统根据监控抓拍到的画面，结合AI视觉技术识别出机器无人操作时，会以短信、邮件等形式向管理人员发出告警，提醒相关人员根据机器状态及时进行断电或报修处理，从而降低机器空转带来的无效损耗和能源浪费，减少故障设备修复时长，在安全管理基础上，也实现了对能源的精益化、智能化管理。
系统还会对异常预警和能源消耗情况进行统计分析，并将统计分析结果以趋势图、详表等方式直观呈现，便于企业根据分析数据，调整优化生产机器布局和厂区工作人员配置，进一步提高企业产能。
据华润化学材料信息部总监梅吉宏介绍，5G智能应用上线使用已有三个多月，各项分析数据显示，它们为华润化学材料安全生产管理提供了有力保障，实现人工安全巡视成本节省40%以上，电力等能源消耗降低10%，设备利用率提升20%。
免责声明：本网站内容主要来自原创、合作伙伴供稿和第三方自媒体作者投稿，凡在本网站出现的信息，均仅供参考。本网站将尽力确保所提供信息的准确性及可靠性，但不保证有关资料的准确性及可靠性，读者在使用前请进一步核实，并对任何自主决定的行为负责。本网站对有关资料所引致的错误、不确或遗漏，概不负任何法律责任。任何单位或个人认为本网站中的网页或链接内容可能涉嫌侵犯其知识产权或存在不实内容时，应及时向本网站提出书面权利通知或不实情况说明，并提供身份证明、权属证明及详细侵权或不实情况证明。本网站在收到上述法律文件后，将会依法尽快联系相关文章源头核实，沟通删除相关内容或断开相关链接。
