（计育青/文）5G的商业成功取决于能否规模入驻行业应用，而工业互联网既是行业应用中的硬骨头，也对5G存在非常迫切、现实的需求。在过去几年里，国内运营商与通信厂商合作探索了大量5G工业应用，既为工业数字化升级找到了前进方向，也为5G的商用发展创造了广阔的舞台。
近年来，中国联通落地5G+工业互联网项目超8500个、5G工厂项目2000余个，在新一代信息技术与各行各业的融合发展方面取得了大量创新成果。在近日举行的5G/5G-A确定性工业网络联合创新项目启动会上，来自中国联通研究院副院长唐雄燕、芜湖美的厨卫总经理赵伟东、安徽联通副总经理王磊以及中兴通讯中国区运营商市场战略规划部副总经理王岱围绕5G+工业互联网的发展提出了自己的看法。
唐雄燕：中国联通要打造工业互联网第一品牌
5G是工业互联网的一个最重要的技术基础，而工业互联网是5G规模应用的重要场景，因此中国联通高度重视5G+工业互联网的发展。唐雄燕认为，目前来看，5G+工业互联网进一步的发展还需要做好四个方面的工作。
首先是继续推进5G确定性网络的技术创新和标准制定。当前5G+工业互联网应用仍局限在IT、工业数据处理等领域，并没有真正进入工业控制领域，主要是因为5G本身的确定性仍有待进步，包括确定性的带宽、时延、高精度定位、可靠性、安全性等。这需要继续推进技术创新和标准研发。
其次是要推进5G与新兴数字技术的融合创新。5G连接需要与边缘计算、云原生、人工智能、高精度定位等数字技术融合，包括研发连接、计算融合的新型架构和设备、云化PLC技术、5G与TSN的结合等。
第三是打造样板工程。中国联通此前曾宣称要建设一千个5G全连接工厂，在这一战略的指引下，中国联通与产业伙伴陆续打造了一系列5G全连接工厂，美的工厂就是一个标杆性的试验项目。中国联通的目标是通过样板工程来带动整个行业的应用。
第四是构建良性产业生态。5G+工业互联网应用的发展成熟，既需要中国联通这样的运营商、中兴通讯这样的通信厂商，也需要美的这样的行业企业，各方协作起来才能推动5G全连接工厂真正发展起来。
赵伟东：美的全面推进数字化、自动化战略
目前，美的厨卫积极响应集团全面数字化、全面智能化战略，围绕智能制造、绿色制造和智慧园区三条主线开展数字化转型工作。赵伟东告诉记者，围绕这些目标，美的厨卫寻求将5G与AI、机器视觉、AGV、大数据分析与自动化融合，服务于企业生产。在5G全连接工厂的建设中，美的厨卫专注于实现产品制造、订单流转、品质传递、节能降耗、物流转运五个方面的“端到端”智能化。
首先是产品制造做好标准化工作，进而实现平台化和整个生产制造的自动化和智能化。其次是订单端到端，从了解前端客户需求到中间规划设计，再到生产、交付客户，美的打通了整个链路，实现了敏捷生产和交付。第三个品质端到端的传递，通过准确采集数据、智能化精准识别分析，以数字化技术实现对品质的端到端管控，从而提升整体品质。第四是端到端的节能降耗，数字化技术可以让传统企业也做到全流程的水电气优化、建立精准的低碳减排策略。第四是物流转运的端到端智能化，从原料物流、厂区物流到成品运输物流，都可以借助数字化技术来实现全程可视可控，避免在管控无法触及的环节出现中断而导致订单延迟。
“在所有这些应用中，5G起到了中枢神经的作用，让系统与系统、机器与机器、人与机器等所有环节能够顺畅地连接起来，大大提升运营效率。” 赵伟东说。
王磊：以5G+工业互联网重塑运营商价值
工业互联网应用的发展正在重塑人们对运营商的价值评估。王磊表示，过去运营商的价值主要体现在向个人用户提供连接服务，现在则在促进数字经济发展、助力各行各业转型升级方面发挥着重要作用。在工业领域，增加互联网能力就可以打造智能工厂、柔性生产线等等，重塑整个产业，而运营商在其中也将发挥巨大作用。
“安徽制造业发展很快，从美的这样的家电制造商到比较基础的冶金、煤炭等工业企业很多，所以5G+工业互联网在安徽有广阔的舞台可以施展拳脚。在美的项目过程中，安徽联通积累了经验、锻炼了队伍，对打造确定性网络、赋能制造业数字化升级也逐渐建立了充分的自信。” 王磊说。
当然，每个行业、每家企业的关注点各不相同。王磊表示，中国联通最擅长的是网络，需要在这个基础上深入了解企业的真实需求，还要争取各个领域的生态伙伴共同参与市场拓展。有的时候，只有技术方案展示在客户眼前，客户才会想到这些方案有助于实现哪些目标。中国联通针对各个工业领域成立了冶金、煤炭等多个数字化服务军团，安徽由于是国内重要的家电生产基地，因此在安徽成立了面向家电行业的5G+工业互联网应用拓展军团。未来期待在美的项目的带动下，掀起家电行业的数字化浪潮。
王岱：全方位支持行业数字化变革
在新一代信息通信技术引领的数字化变革中，通信厂商既是技术、产品的提供者，也是各行各业创新发展的开路先锋。
作为中国联通5G+工业互联网战略的重要合作伙伴，中兴通讯多年来为中国联通和企业客户提供产品和技术支持的同时，自身也有工厂，也需要借助数字化来降本提效、保障安全、降低排放。为此中兴通讯率先将5G技术应用于5G设备的生产，依托自研的“5G+数字星云”平台，在南京滨江智能制造基地成功上线24大类、110余项5G+工业融合创新应用。该项目获得了联合国WSIS 2022冠军奖、工信部“绽放杯”全国一等奖、标杆赛金奖等荣誉。
此外，中兴通讯南京滨江基地还承接了工业互联网产业联盟的“5G+工业确定性网络实验室”、“5G+工业互联网安全实验室”项目，支持产业伙伴创新探索。目前已经有湛江宝钢、重庆长安汽车、格力、美的等企业成为了中兴通讯5G+工业互联网方案的受益者。
王岱表示，经过多年的产业数字化实践，中兴通讯发现要推动实体经济的数字化转型升级，必须加快5G等新一代信息技术与传统实体产业的深度融合。为此中兴通讯推出了“5G+数字星云”双轮驱动的数字化转型架构，以5G等网络技术打造精准云网底座，以“数字星云”打造企业数字平台，为企业客户提供灵活、高效的云网融合定制方案，实现业务有韧性、系统可生长、成本能降低。2021年中兴通讯首批通过了信通院“数字化可信服务评估”，2022年基于“数字星云”的智慧运营中心完全通过了信通院组织的评估，成为业内首批通过该评估的能力平台。
多年来，中国联通与中兴通讯等产业伙伴合作完成了一系列5G+工业互联网应用探索，建立了日益完善的标准、技术、产品和应用体系，为生产企业铺就了一条数字化、智能化演进之路。在各方的共同努力下，中国5G+工业互联网应用已经走过了探索、尝试期，正在向着全流程的数字化纵深发展，这将引领中国数字化经济真正进入飞速发展的黄金时代。
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