数智驱动5G智能制造：美的点亮5G全连接工厂蓝图

6月6日消息（陈宦杰）时值中国5G商用牌照发放三周年之际，为寻找5G“三生万物”的成功之道，C114通信网特别推出5G“三生万物”系列活动之“大咖论道”线上直播论坛。美的集团工业互联网首席架构师王军应邀出席论坛，并基于美的对数智驱动5G智能制造的积极探索与深入实践进行了分享与介绍。

质量管理的精益升级，研发投入的人才投资，折射的是入世20年来家电产业从劳动密集发展向技术密集发展的变迁轨迹。美的集团自2012年开始布局数字化转型战略，勇当产业升级的先行者，成功地在5G时代取得先发优势。

王军介绍，美的探索、实践5G应用可以分为三个阶段：

第一阶段，5G应用点（2019-2020）。美的以传统网络架构为主体，验证5G在工业互联网中的应用，成功探索并梳理了11大应用场景，170多个应用终端。在此过程中，美的全球首发5G云化PLC，美的微清5G+工业互联网成为业内标杆。

第二阶段，5G应用线（2020-2021）。美的在实践中深入探索5G与传统网络架构的融合发展，共梳理19大应用场景，600多个应用终端。期间，美的基于5G技术强大的定位与连接能力，打造端到端5G智能物流体系，推动人、机、料等生产要素的充分连接，实现数据驱动工厂的运营和管理。据介绍，美的5G智能仓储应用入选成为工信部“5G+工业互联网”重点行业实践案例。

第三阶段，5G应用网（2021至今）。美的通过“5G+AI+云”三方联动，构建基于5G的智能工业互联网解决方案，覆盖所有事业部，共梳理15大应用场景，2500多个应用终端。其中，美的在荆州打造了全球首个真正意义上的全5G连接洗衣机工厂，是生产互联透明、无忧质量、极致高效、绿色环保、安全至上的标杆级智能工厂。

回顾对于5G+工业互联网应用的探索与实践，美的始终聚焦交付精准、效率提升、品质改善、数字化透明。王军指出，“自2019年以来，美的自动化改造投入超过20亿元，IT投入约50亿元，制造效率提升62%，自动化率增加44%，并在四个方面取得突破。”

一是高度物联化，通过5G专网和AI工业大脑，实现业务数据的抽取、智能分析和预测，对整个制造过程的闭环优化控制。

二是品质自动化，基于5G网络实现品质在线化、全方位品质刚性、智能检验、品质透明，践行去人为化与可视化。

三是智能物流化，基于5G定位+数传一网多用能力，搭建智能物流平台，拉通物流场景，有效整合供方、生产、配送、成品仓储及发运等流程。

四是生产数智化，基于5G网络发展智能制造，构建智能制造标杆工厂，实现全价值链互联互通。

王军表示，5G全连接工厂是未来工厂的蓝图。美的将以5G网络为基础，实现人、机、料、法、环等生产要素的充分连接，打通全价值链的运作体系，在数据汇集的基础上，通过工业软件中的算法和模型、自动化地完成数据分析处理和闭环优化，实现数据驱动的工厂运营和管理，打造高品质、低成本、柔性化的绿色工厂。

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