5G赋能供应链数字化，施耐德电气“0到1”试点新应用，“1到N”横向推广

4月29日消息（李明）在“2022年华为全球分析师大会（HAS 2022）”期间举行的“5G持续演进，共建5Gigaverse & 5Green社会”会议上，施耐德电气中国区供应链绩效及数字化副总裁顾俊发表了“5G赋能制造业加速蜕变”的主题演讲。

作为全球能效管理和工业自动化领域的专家，施耐德电气全面集成的数字化解决方案致力于帮助客户提升企业运营效率。施耐德电气全球庞大的供应链通过数字化互联，提升客户满意度。据顾俊介绍，目前施耐德电气全球供应链拥有超过180家工厂、将近90家物流中心，施耐德电气在2021年Garten全球供应链排名第4，拥有WEF认证的5家世界级灯塔工厂。

顾俊表示，基于智能运营管理的业务诉求，施耐德电气认为，5G赋能供应链数字化转型的价值契合点主要包括以下五个方面：

一是数字孪生产线/车间/工厂，场景是海量IT/OT数据接入，通过IIoT平台构建高保真数字孪生体，实现实时精准管控，这就需要5G的海量接入能力。

二是柔性制造，场景是用同一条线来支持尽可能多的不同型号/品类的产品生产，同时实现高效率、低成本目标，这就要求连接的无线化，需要5G的可靠的低时延。

三是基于边缘云的集中运算，场景是利用边缘云上的大算力和智能算法，对终端采集的高清图片/视频流数据进行集中处理，AI推理上云需要5G大上行容量。

四是精准协同管理，场景是对于外协供应商，需要进行订单精准协同生产和高标准的质量过程控制，需要5G的高可靠性和低延时。

五是实时调度优化，场景是需要获取特定设备/物料/人员的定位信息，结合其它业务信息，利用算法进行智能调度优化，需要5G的高精度定位能力和高可靠性。

顾俊介绍了施耐德电气中国区5G落地计划：2021年施耐德电气中国区在其2个工厂进行了5G商用试点，也包括5G柔性生产、供应链精准协同、5G+AI集中推理，物流中心的工作任务导航调度等应用试点；2022年的策略是试点应用+横向推广，将5G网络继续拓展到10家工厂及物流中心，继续“0到1”试点新的应用案例，横向“1到N”推广已试点并证明具有高价值的应用案例。对照施耐德电气供应链数字化转型战略以及实施架构，找到5G与智能制造场景的契合点，基于前期试点案例的落地经验，今年将继续横向往更多工厂和物流中心推广应用，努力实现5G技术赋能业务的价值最大化。

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