中移上研院亮相工博会：展示最新智造方案 打造细分行业标杆

9月18日下午消息（蒋均牧）开通近60万座基站、发展超过1亿套餐用户，我国的5G商用发展已经驶入快车道。那么5G究竟能够为传统行业带来怎样的改变，运营商在其中又将发挥怎样的作用？在日前揭幕的第22届中国国际工业博览会上我们或许可以找到答案。

作为中国移动探索、孵化5G行业应用的创新中心之一，中国移动上海产业研究院（下称“中移上研院”）此次以“5G+赋能，智造未来”为主题，携最新5G+工业互联网产品及解决方案精彩亮相，全面展示了其赋能工业能源领域的突出实力，以及行业应用演示及成功落地实践，以带动行业价值链共同发展。

5G+工业互联网解决方案

工业互联网作为新基建的重点方向之一，是新一代信息通信技术与现代工业深度融合的产物，是制造业网络化、数字化、智能化发展的重要支撑。5G+工业互联网的融合创新发展，将产生巨大的叠加倍增效应。

中移上研院专注于以5G技术赋能工业互联网产业，目前已形成1类工业网关、1张工业网络、1个工业互联网平台、N类行业应用的“1+1+1+N”工业互联网能力体系，为工业能源生产制造、运维服务、安全监测提供智慧工业能源细分解决方案，沉淀智慧工业能源核心能力。

它在此次工博会上的展示围绕“5G+工业互联网解决方案”展开。基于对行业痛点的深刻洞察，中移上研院以工业互联网平台为核心，结合智能工业终端、数字化融合组网及细分领域行业应用，提供工业互联网的“端-管-云-用”一体化解决方案，全方位助力“中国智造”的实现。

其中的工业互联网平台具备网关管理、设备管理、实时监控、数据分析、应用管理下发、服务编排、数字可视化等功能；兼具灵活开放的接口以实现第三方MES、ERP、PLM等系统的对接能力。

C114现场获悉，目前在某工厂已有逾2000台设备接入该平台。设备接入平台后，可以呈现出每台设备的工作状态、操作人员与设备的绑定情况、生产任务及任务执行情况、过程跟踪、质量管理情况以及设备综合效率，做到生产数据透明化。有助于制造企业精准识别影响生产效率的瓶颈，从而展开改善工作，同时也能帮助企业避免不必要的耗费。

多款创新产品重磅亮相

工博会期间，中移上研院联合上海5G创新发展联盟与芯讯通共同举办“新智造 新发展——5G创新论坛”，并在论坛上重磅发布了三款5G+智慧工业新品。

中国移动5G工业专网包括5G工业智能组网系统与5G工业虚拟专网。其中，5G工业智能组网系统能够端到端打造企业专属网络，满足行业智慧化管理需求；5G工业虚拟专网则具备专网专用、高质量、高安全、高可靠的特点，能够实现跨地区灵活组网，有效降低企业网络运维成本。

中国移动5G BOX先行者O1支持丰富的工业使用场景，并且已实现工厂、无人机、电网、园区、社区五大细分行业的试点应用，超强的生产数据组合能力极大提升了企业生产效能，帮助企业实现智能化升级。

中国移动5G AR远程辅助则是工业制造领域中的一项重要应用，能够为工业企业提供全生命周期“AR+”服务，可应用于产品设计、设备维修指导、新员工操作培训、产品营销、售后服务、工业设备巡检、仓储配送导航、3D产品互动展示等各类场景。

此外，中移上研院还带来了5G+机器视觉、区域工业云等创新产品。中国移动5G+机器视觉集成5G、AI、图像处理和视频处理等技术，为制造企业提供工业AI质检和生产安全行为识别一体化交付服务，提升企业生产效能。

中国移动区域工业互联网平台汇聚工业行业成熟产品和解决方案，面向三类客户提供能力及服务。面对政府用户，可提供区域工业经济数据搜集、分析、展现服务，为施政提供决策依据；面向企业用户，可提供企业上云、设备管理、工业PaaS、SasS应用订购等服务，助力企业降本增效；面向APP开发者，构建了开发者中心，提供各类开发工具、开发资源以及开发能力，实现快速开发、高效协同，并推动形成良性发展生态圈。

打造重点细分行业标杆

5G时代的来临，正在帮助制造企业摆脱以往无线网络带来的局限，快速驱动制造业向智能化、柔性化、服务化、高端化的方向转型。在“1+1+1+N”工业互联网能力体系基础上，中移上研院亦带来了丰富的行业应用演示及成功落地实践，特别是5G+工厂、5G+钢铁、5G+矿山、5G+电力四大重点细分行业的5G+工业互联网标杆应用场景。

在5G+智慧工厂方面，中国移动利用5G的大带宽、低时延高可靠、超高密度连接三大特性，结合众多先进技术如AI、物联网、云计算、大数据、边缘计算，打造了众多智慧工厂，包括精工机械智慧工厂、交大智邦智慧工厂等。以某机械工厂为例，车间内利用5G代替WiFi控制AGV，进行远程指令下发，在增强网络稳定性的同时降低时延；利用AR眼镜进行设备模型拆解，以大带宽、低时延的5G进行视频传输，达到远程运维节省时间成本的效果。

在5G+智慧钢铁方面，中国移动致力于携手行业龙头与优质合作伙伴共同打造行业应用标杆，包括在辽宁鞍钢实现的5G轧钢数字化运维和5G机器视觉钢材质量缺陷监测、人员安全管理，以及在宝武韶钢实现的PLC集控和无人机车案例、与湘钢合作的无人天车等。其中，与辽宁鞍钢利用5G、传感和自控技术打通产线设备和集中控制中心的数据链路，实现产线集中控制和设备远程排障；利用5G+机器视觉在钢材高速生产条件下，实时拍摄表面图像并实时上传至MEC边缘云平台与缺陷库进行比对分析，提高识别率和产出率；利用机器视觉实现人员行为识别、位置查询，并联动设备控制系统采用急停等多种控制策略保障人员安全。

在5G+智慧矿山方面，2019年5月，中国移动联合包钢集团在内蒙古白云鄂博矿区成功打造全国首个5G无人矿卡编组作业应用案例，通过基站+应急车的方式实现5G网络信号的无缝覆盖，为矿卡无人驾驶操作的实时校正和调度提供坚实的保障。今年6月，携手阳煤集团合力落成全国首座5G智慧煤矿，通过井下534米“超千兆上行”煤矿5G专用网，实现煤矿智慧化管理，解决了煤炭行业的诸多痛点问题。

在5G+智慧电力方面，中国移动联合国家电网和南方电网在雄安和深圳开展5G智能电网应用项目，充分利用5G低时延、高带宽、大连接的特性和网络切片技术满足电力业务差异化网络和安全隔离需求。方案贯穿发、输、变、配、用各个环节，示范业务包含差动保护、无人机巡检、计量等。目前已经完成个别业务的外场测试，指标初步证明5G具备承载电力业务的能力，计划在未来通过定制化的安全切片管理服务来满足电力业务多样化的网络需求。

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