近日，浙江移动与中兴通讯、浙江中控、新安化工携手打造的智能制造示范项目取得重大突破，5G工业数据采集及控制系统成功上线。5G给智能制造带来了新活力。
新安化工作为化工领域龙头企业之一，工业生产流程十分严格，拥有液压监测、漏气监测、压力控制、闸门控制等数以千计的数据采集点。流程要求一旦检测到数据异常，必须在规定时间内启动应急控制。数据采集及控制系统对低时延、高可靠有着严格标准。现有的数据采集终端均采用有线连接的方式。生产园区范围较广，采集终端分散，线缆部署工程往往需花费近百万，需历时6至7个月才能完工，并且故障排查十分困难。
随着第五代通信（5G）技术日臻成熟，5G作为工业互联网的重要技术支撑，将助力工业变革从单点的信息技术应用向全面数字化、网络化和智能化转变。5G的低时延可应用在数据采集、工业控制及人机交互等场景；5G网络切片可支持多业务场景的隔离和保护；5G+MEC可高效构建企业专网。
5G通信的低时延、广连接特性完美地契合了新安化工的数据采集应用场景。浙江移动与浙江中控于今年1月签署了战略合作协议，计划在新安化工先行建设工业应用试点，共同探索5G技术与工业制造领域的深度融合，充分发挥5G技术优势，打造“智能制造”样板点。双方采用中兴通讯5G端到端解决方案，创新地将新安化工园的多个数据采集终端，通过PLC汇聚后接入5G网络，在控制平台实时UI监测，一旦发现数据异常，立即报警并启动反向控制系统。端到端时延平均在20ms，满足工业控制要求。该创新业务充分发挥了5G优势，使得工业数据采集终端摆脱传统有线的部署方式，依托高可靠的5G网络进行数据传输及控制，降低了企业成本，大幅提升了生产效率。
基于这一创新成果取得的良好效果，浙江移动将继续与浙江中控、中兴通讯在工业领域开展长期深入合作，尝试更多5G工业互联网应用场景，致力于5G AR、5G实时工业控制、5G云化AGV、5G远程操作、5G高精准人员定位、5G园区安防等方面的尝试，开拓5G工业互联网领域的蓝图，助力工业制造业转型升级。
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