锂电池的应用非常广泛，比如我们用的手机电池，无人机电池，电动车电池，各种玩具，移动照明等等，年产量超过数千亿美金。在以前锂电池极耳焊接一直是个难点，自从有了超声波锂电池极耳焊接机，大大提高了厂家的生产效率。下面我们就来看看国内排名第一的金合能锂电池极耳焊接机有什么特点。
锂电池极耳焊接机过程
锂电池极耳焊接机在实际焊接过程中，既没有电阻焊等方法的电流通过被焊工件，也没有诸如电弧焊那样的电弧产生，更不像激光焊那样需要较大的能量将母材熔化，同时，锂电池极耳焊接机不存在受热传导与电阻率等因素的影响，对于不同厚度的非铁金属箔、片都能有效地进行焊接，尤其是保证对铝、铜箔片的焊接质量，更能突出其焊接优势。因此，锂电池极耳焊接工艺在锂电池生产中得到了广泛应用。 锂电池极耳焊接机质量好坏直接关系到锂电池的整体性能、良品率及电池使用寿命。但是，在实际生产过程中，由于受设备稳定性、操作方法及原材料等因素影响，给产品焊接的一致性带来了一定困难。金合能采用质量系统分析方法对影响锂电池超声波焊接质量的各方面因素进行分析，找出了保证焊接质量的方法，从而保证了产品焊接的稳定性和一致性。
锂电池极耳焊接机原理
锂电池极耳焊接机是通过换能器将高频电磁振荡能转 换为相同频率的机械振动能，再经过变幅器、焊头，将弹性机械振动能均衡地传递到被焊工件上，工件在弹性振动能和静压力的共同作用下将机械动能转换为工件间的摩擦功，其物理效应表现为超声波振动瞬间激活金属晶格中的粒子，使金属箔、片相接合处的分子相互渗透而牢固地连接，从而实现工件在固态下的焊接。
电池极片极耳焊接机优点与应用
采用电子程序控制，功率大、效率高，自动化控制，操作容易，内置电子保护电路，使用安全，工作稳定可靠。焊件具有焊接面牢固、强度高，主观、环保等特点。
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