导语：陪伴是最长情的告白，从2003年开展库存管理信息化伊始，到引进全线供应链模块，再到智能制造项目，皖南机床携手浪潮云ERP在企业信息化建设路上走过了16载，实现了数字化、智能化的“蜕变”，让信息化成为企业快速发展的“中流砥柱”。
黄山皖南机床厂始建于1928年，是集设计、制造、销售、服务于一体的生产制造企业，主要是设计、制造和销售各类普通铣床、数控铣床及加工中心为代表的大型机床，以及链传动件等系列产品，出口俄罗斯、东南亚、中东、欧美等国家和地区，注册的“山字牌”商标荣获“中国驰名商标”。
新时代，激发智能制造发展新需求
2003年，皖南机床引进浪潮PS企业管理软件库存管理模块，实现了物料的基础管理，2004年引进全部供应链模块，实现了物料精细化管理以及整个供应链的管控，实现了初步的财务业务一体化，基本消除了产、供、销各部门的信息孤岛现象，为公司的后续发展提供了支撑。
伴随着皖南机床销售业绩的稳健发展，内部生产精益管理需求日益凸显，传统的生产管理模式已经无法满足，管理的不到位直接导致生产环节信息流转不畅，生产效率降低，管理层无法得到准确及时的一线数据用于管理分析，给公司的决策也带来风险，种种因素决定皖南机床生产管理迈向智能化、数字化迫在眉睫!
在原有合作的坚实基础之上，皖南机床与浪潮再度牵手，启动ERP系统全面升级，皖南机床智能制造生产项目，本次项目范畴包括财务、供应链、生产制造，智能数据分析的应用，同时引进先进阿米巴管理思想，搭建领导层管理驾驶舱，实现了部门维度的分线核算。
以数据为核心，推动全价值链互联互通
作为集设计、制造、销售、服务于一体的生产制造企业，皖南机床业务涵盖范围广，从商机确立到售后服务，皖南机床的信息化管理目标是全业务环节管控。借助浪潮PS，皖南机床将财务，供应链，生产制造环节的信息流打通，实现了从销售到物资采购，再到生产制造，以及智能分析整个价值链的互联互通，为管理经营分析提供了准确及时的基础数据。
科学仓储管理，让每件物品都有自己的“身份证”
浪潮工程师结合皖南机床的实际情况，重新规划了科学的物料编码体系，实现了物资的精细化管理，并按照管理需求启用仓位管理，灵活增添部分物资的仓库限制，结合库存预警机制、库龄控制等以及丰富的报表展示，让物资存货状态能与生产所需切合，达到库存快周转，降低存货成本。同时与采购、销售、生产等业务模块无缝连接，严格控制物资的进、出流程，做到按单领料，按单验收等，有效降低了生产成本，并保证了生产所需及时供应，为按交期交货提供保障，使皖南机床厂收益与口碑双收!
全面生产管理平台，实现订单成本“日核算”
根据皖南机床生产特点，浪潮项目组规划了合理的计划、领料、生产数据控制一系列的流程，实现了生产领料的严控与日订单成本的核算。
以销售订单为控制源头，建立销售订单以及市场预测导向的MRP计划管理模型，订单结合库存，精准控制领料过程，辅助降低生产成本。通过浪潮多产品多生产线的排产计划模型，实现了市场订单导向的生产活动，并结合库存管理，严格控制生产领料，做到了从源头杜绝浪费，彻底消除生产错领、少领的问题，为生产成本的核算提供了准确的基础数据。
生产过程全程跟踪，生产数据通过智能分析平台，及时展现，结合成本管理模型，实现了生产订单的日成本核算，生产现场有序，可控，给产品质量以及按交期完工都提供了强有力的保障!
业财深度融合，全面推动数字化转型
皖南机床与浪潮的合作智能制造项目的成功上线，实现了皖南机床从信息化基础数据的科学规范管理，到销售订单，物料需求计划，生产计划，采购计划，车间管理，财务管理，成本管理等企业整体信息化业务流程管控，极大提升了客户的供应链、生产的工作效率与管理水平，提高了库存周转率，降低了企业成本，按单领料等生产环节控制更是提升了总体生产活动的效率，使库存物资由过去的近1亿降低到了6,000万左右，降低近40%。
同时，在业务层面精细化管理的基础之上，财务数据获取准确及时，实现了真正意义的财务业务一体化，彻底消除了皖南机床内部信息孤岛现象，让企业整体信息流转顺畅，运作可控。
皖南机床财务总监周涛对本次项目评价到：与浪潮合作以来一直秉承总体规划分布实施的原则，逐步推进我司信息化建设，实现了从电算化到智能化的蜕变，提升了我司管理效益和人员素质，让数据成为我司在市场竞争中的尖端武器，让我们的产品以更优的品质服务于祖国各地广大用户。
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