这是中国制造的关键时期，无数的中国企业已经开始行动，从可弯折的超薄玻璃到新型的装配式建筑，从世界最高的臂架泵车到个性化的3D打印，引领人们一步步塑造着中国制造的新面貌。中国“智”造使这个国家变得越发不可思议，新型制造的未来，甚至可能改造我们的身体，华钛三维公司正是其中坚定的探索者，它以3D打印颠覆骨科科技。
关节，人体骨骼最精密的部分，尤其是全身负重最大的踝关节，如果这个部位有任何功能的缺失，将给生活带来巨大的麻烦。引起的距骨骨折，很少人采用以前的所谓的置换、替代来解决，所以距骨塌陷坏死，一直是骨科领域最难治疗的疾病之一。
踝关节距骨坏死，如果不截肢，就只能选择移植。但多年来，没有一块人工距骨能让人们满意，这块骨头看似平常，但形状复杂，不到4平方厘米的表面上，存在着多个曲面，最小凹槽的深度仅有2毫米。这是人类数百万年进化的结果，即便用最精密的加工手段制造出来的人工距骨，也只有承重功能，而没有活动能力。传统用模型化制造的距骨假体，整个踝关节及距下关节都不能活动，只能起到支撑的作用，人们只能僵硬地走路。一种颠覆性的制造方式将改变患者的命运——3D打印。如果把传统制造比作在木头上进行雕刻，那么3D打印就类似树木生长，通过成形装备，让材料逐层叠加，这种加法的制造技术解决了距骨移植的难题。首先根据CT技术在电脑上复原患者的缺失部分，利用聚氯乙烯材料打印出模型，医生根据清晰的3D模型讨论治疗方案，之后就可以设计出一个合适患者的人工距骨。
钛合金粉末被一层层铺开，电子束按程序设定的路径进行扫描，熔化的粉末逐层叠加、凝固成型，9小时后，一块未患者量身定制的人工距骨就能被制造出来，看似平平无奇的矩形粉堆，在一阵强气流中，被吹出了一个全新的世界。通过3D打印的新技术，将原来需要耗费一个月的传统加工方法，缩短到从诊断到最后手术完成只需要短短两周时间。如此精妙的距骨，它的成本却只有传统制造的八分之一，为病人节省了大量费用。
人们对3D打印的展望远不止于此，将来生物打印的人造组织，或许将全面取代人体器官移植，一体成型的精密零件和纳米级别打印的围观物品已经颠覆了人们对制造的定义。
目前华钛三维已与中国一流骨科专家共建了“广州华钛三维骨科研究院”，重点研发相关骨科手术工具和植入物(人工关节、创伤替代植入物)，形成了以科工医结合方式的产品研发平台;同时开发医疗个性化定制云端应用系统与世界首创的去噪软件，为广大医生创立了应用3D打印技术的医工交流平台;与广东省医师协会骨科技术培训工作委员会联手推广3D打印技术在医疗的应用，以造福大众。
“华钛三维，打印健康”，华钛三维将用世界最先进制造(3D打印)方法研发生产国际水平的金属植入物，从而达到进口替代目的。华钛三维集一流“科、工、医专家于一体，共同为人类健康事业做出贡献。
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