数字化转型行业大奖“鼎革奖”揭晓，联想集团斩获三项！

当地缘风险再次袭来，AI浪潮依旧汹涌，一个脆弱性、焦虑感、非线性与不可知并存的BANI时代已然来临。企业数字化转型该如何插上想象的翅膀？全球供应链又将如何重构？

10月26日，堪称业界数字化风向标的2023“鼎革奖”数字化转型先锋榜揭晓，其中联想集团凭借供应链智能化转型实力一举拿下三个奖项：联想集团高级副总裁、全球供应链负责人关伟则入选先锋榜年度首席供应链、采购官，联想供应链智能控制塔项目入选先锋榜的年度供应链转型典范，联想集团合肥产业基地运营协同平台入选先锋榜年度产业链领军企业奖。

关伟强调：“互联互通，协同智能，联想全球供应链在数字化转型2.0及创新方面不断探索和实践，未来我希望联想在追求自身卓越的同时，不断推动整个联想供应链产业链上下游高端化、智能化、绿色化发展的进程，并赋能千行百业。”

“鼎革奖”数字化转型先锋榜由《哈佛商业评论》中文版、清华大学全球产业研究院和SAP思爱普公司于2018年共同发起，旨在探索数字化转型优秀案例，照亮中国企业数字化转型的创新之路。在当下企业迈向数字化征程浪潮中，“鼎革奖”更像是行业内一把可以丈量数字化转型水平的“尺子”，为业界数字化转型树立标杆，带来“金标准”。

在日前落幕的联想创新科技大会，联想更是一口气展示了AI PC、大模型压缩技术、人工智能双胞胎等一系列人工智能创新科技成果，再次印证了联想多年来的智能化转型行至分水岭时刻。从2017年联想提出的“All in AI”, 确认3S战略，再到2023年的“AI for all”，并以计算和人工智能为两大锚点技术，联想一直坚定不移地推进以服务为导向的转型和技术驱动的创新，并持续打造“从口袋到云端”能力和全景式人工智能。

供应链一直是联想内部数字化转型的试验田和先锋。早在六年前，联想就启动了供应链的数字化转型1.0计划，在行业中领先将人工智能技术应用在供应链上。而今，联想供应链已升级为数字化转型2.0，致力于“互联互通、协同智能”愿景。联想目标在五年内实现和所有伙伴之间，包括整个供应链生态圈的数字化转型，实现主动型数据分析驱动的业务决策、执行与人机交互闭环管理，最终推动整个产业链的互联互通和整体共赢。

当前，生成式人工智能、大模型、大数据等新兴技术，正在加速在各行各业的垂直应用，以及推动全球供应链的加速转型与重构。

此次入选的联想供应链智能控制塔（SCI）由联想集团自主研发，将计划、采购、制造、交付和质量控制全流程集成至一个平台进行协同。打通不同系统间的数据链条实现数据融合共享之外，SCI还利用机器学习、人工智能等技术，实现实时运营信息、分析及模拟，提高了预测准确性。

据了解，目前超过40%的联想供应链员工每天都使用供应链智能控制塔进行工作，75%的主要供应商和90%的ODM（原始设计制造商）合作伙伴通过联想的供应商协作门户与供应链智能控制塔建立业务联系，最终实现供应链端到端的全价值链覆盖。透明的数据也使得解决问题的决策时间缩短50%-60%，工作流程自动化程度提高，工作效率提升10%-20%，制造和物流成本降低20%，同时将库存控制保持在行业领先水平。

另一入选的智能产业链协同云平台则是由联想集团合肥产业基地自主开发的端到端数字化产业链协同解决方案，其具备广覆盖、全透明以及基于AI技术的智驱动三大特点，可以实现数百家全球各地供应商的供需协同和深度可视化，质量的闭环管控，以及供应链风险的在线管理。早在今年年初，联想集团合肥产业基地凭借柔性自动化和数字化用例入选世界经济论坛公布的“灯塔工厂”名单，打造真正可复制的智能范式工厂。

伴随日益复杂的全球商业环境和汹涌袭来的人工智能浪潮，供应链不再仅仅是成本的控制点，而正在成为企业竞争的关键优势。凭借全球超180个市场和30+家生产制造基地，以及全球资源、本地交付的模式，联想集团正在持续发挥“链主”作用，带动产业链供应链上下游的数字化转型与共生共荣。

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