如今，赴日本购买马桶盖、电饭煲，赴德国购买厨具等依然是很多追求品质的消费者的选择，中国制造依旧停留在价格低廉、品质不足的评价上。如果说这些还只是对中国制造的感性认知，那么从珠三角、长三角的企业倒闭潮到东北老工业基地的衰落，则进一步印证了中国制造对于转型升级的迫切需求。
日前，工业和信息化部部长苗圩在接受媒体采访时坦言，中国经济正处于转型阵痛期，这在工业上表现尤为明显。近几年，我国规模以上工业增加值增速持续下滑，2015年已滑落到6.1%。一些结构性问题进一步凸显，突出表现在低端过剩而高端不足。实际上，低端过剩、高端不足的问题各个行业普遍存在。究其根源，是自主创新能力不足，包括技术创新，也包括商业模式创新、组织管理创新等。
中国制造的自主创新能力不足，究竟要靠什么来激活呢？近年来快速崛起的大数据、云计算、机器人等新兴技术正在为传统制造业带来新的活力，尤其在互联网+行动计划实施以来，互联网正在进一步激发制造企业的创新活力、发展潜力和转型动力。事实上，借助新兴的技术实现制造业的数字化转型已经是一个老话题，从早期的设计制造管理等关键环节的数字化到数字化的工厂，中国制造一直在努力实现转型升级，但从实际效果来看，中国制造业的数字化转型仍需要进一步加速。
机器人正扮演重要角色
日前，中国信息化百人会与德勤联合发布的《2016全球制造业竞争力指数》称，自2005年以来的10年间，中国的劳动力成本上升了5倍，比1995年涨了15倍，中国制造业正面临着劳动力成本上升、人口老龄化等诸多挑战。不断提升的用工成本，已经损害了中国部分劳动密集型产业的竞争力，比如一些传统的服装、纺织等行业的生产厂正在从中国搬到越南、柬埔寨和印尼等国家。
在这一背景下，机器人被认为是拯救中国制造业的良方之一。来自国际机器人协会的数据显示，目前中国的机器人使用率较低，仅仅是世界平均水平的一半，不及美国的四分之一。而在最擅长使用机器人的韩国，其使用率竟是中国的13倍。
麦肯锡公司的研究报告认为，中国可以推进企业的运营转型，从而来提升生产力。比如提高自动化率、提升能源效率、精简流程。麦肯锡预计，到2030年，如果实施彻底的改革，中国的劳动生产力将提升15%。
事实上，在政策层面，不仅在鼓励制造业企业家将数以百万计的机器人引入生产流水线，同时还在推动中国企业积极参与工业机器人的研发和制造。或许有人会说，当工业机器人取代了人类，势必会造成大批的产业工人失业等，应该说，从短期来看，这确实是一个问题，但回顾人类历史的每一次技术变革，我们会发现，短时间的阵痛之后将会迎来新一轮的经济发展，传统职业的消失很快就会被新兴的行业和职业所填补。
互联网+成为助推器
今年5月，国务院印发《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》，互联网正在取代传统的信息化成为制造业再次升级的助推器。过去，在信息化的时代，企业通过数字化技术的引进，实现了制造业设计制造的数字化和管理的信息化，真正从企业组织管理创新角度推动了中国制造的转型升级。
如今，互联网+的持续推进，正在给已经实现信息化的制造业带来新的机会。具体而言，基于互联网的大型制造企业“双创”平台和为中小企业服务的第三方“双创”服务平台的构建，正在为中国制造营造协同共进的“双创”新生态；而互联网思维与传统制造业的跨界合作也带来了网络化协同制造、个性化定制和服务型制造等制造业的新模式。这些都在激发传统制造业的技术创新和商业模式创新。
2013年，德国政府提出“工业4.0”战略，期望借助物联信息系统将生产中的供应、制造、销售信息数据化、智慧化，达到快速、有效、个性化产品的供应。中国为了推动制造业的转型升级，也于2015年正式对外发布的《中国制造2025》，将传统的制造业信息化演进到制造业互联网化、物联网化阶段。
事实上，物联网、云计算、大数据、人工智能等同样也属于互联网+的范畴。这些新兴技术的综合应用，所打通的不仅仅是制造企业内部的互联互通，更是制造企业与企业间、企业与消费者间的高效共享和协同，这种全行业的融合有望给中国制造带来质的飞跃。
工匠精神仍是本质所在
在“让世界爱上中国造•自主创新”第二届中国制造高峰论坛上，众多与会的企业家共同见证了《中国制造创新宣言》的发布：“坚定自主创新，让中国制造向中国创造跨越，坚守工匠精神，让中国速度向中国质量跨越，坚持核心科技，让中国产品向中国品牌跨越，坚定不移，矢志不渝，让世界爱上中国造。”
从技术角度讲，不管是机器人为代表的制造业智能化，还是以互联网+为代表的制造业网络化，所解决的都是制造业的效率、效益等问题，他们只是中国制造业转型升级的助推器、催化剂，就制造业而言，产品依然是其核心所在。
对于制造业而言，没有好的产品，一切都将成为无本之末。工匠精神作为生产者对自己的产品精雕细琢、精益求精的精神理念，称得上是中国制造的灵魂所在。可是，作为评价质量效益和产品竞争力的一项重要的指标，中国出口商品单价不仅低于发达国家，还低于世界平均水平。在国际市场上，中国商品往往是以价格优势来赢得竞争，而德国、日本等发达国家则更多靠质量优势赢得竞争。
国务院参事张纲对此建议，制造企业要着重进行四个方面的质量创新：一个是质量技术的创新，二是质量管理创新，三是质量基础建设的创新，四是质量文化创新与工匠精神培育。中国质量协会副会长兼副秘书段永刚也表示，不应该是劣币驱逐良币，而是要让良币驱逐劣币，才能让中国制造回归我国历史上那些值得骄傲的本源。
不忘初心，方得始终。应该说，中国制造业的数字化转型从信息化时代到互联网化时代，已经取得了长足的进步，但离摆脱产品粗糙、价格低廉的传统印象还有一段距离，如今，消费升级浪潮以来，是时候回归“匠心”的时候了。中国制造，雄起！【本文原载于《数字商业时代》】
本文为科技新媒体“常言道”（微信公众号：changyandao1）出品，作者丁常彦。原创作品，欢迎转载，转载或引用请注明作者及来源。
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