国台酒业是茅台镇第二大酿酒企业,做的是稀缺资源性正宗大曲酱香型白酒。近年来,国台酒业深入贯彻新发展理念,走新型工业化道路,秉承传统不泥古,科学创新不离宗,持续推动传统酿造向智能酿造转型升级,做一瓶质量更恒定、批次更一致的好酒。
工作人员正在日常操纵设备
步入国台酒庄的车间,一块硕大的显示屏映入眼帘。它实时更新着生产数据和设备运行情况,这便是制酒车间的“大脑”——中央控制室。在这里,所有重要的生产参数,如蒸煮时长、接酒温度以及抓斗的运行速度等,都得到了严格的监控和整合。同时,从这里发出的指令,精准地指导着收堆、摊晾、撒曲等每一个生产动作,确保整个酿造过程既高效又精准。“中控系统通过监控和数据采集,实时查看生产情况,准确发现生产中出现的问题,并作出相应调整。”国台酒庄车间中控室操作人员石文素说。
工作人员正在中控室观察设备的基本运行情况
国台制酒车间与中央控制室相邻,这里一排排机械手臂在有序运作,赋予传统生产环节如入窖、上甑、摊晾、接酒等智能化的“基因”。借助智能化设备、超声波和热成像等技术,不仅确保了工艺的精益求精,更实现了生产效率的显著提升。 “智能化酿造涵盖了白酒生产全过程,让单甑出酒量更加稳定,生产效率也更高。”国台酒庄智能化车间生产主任杜国文说。
工作人员正在中控室观察设备的基本运行情况
国台酒业打造的智能化制酒车间,是通过对传统酿造工艺的充分解析,细化为了30道工序、269个环节,以及1071项工艺指标标准,根据重要程度细分为A、B、C三类,分别予以精细化控制,完成了酱酒全工艺体系的智能转化,确保了产品质量稳定可控,建造了智能化酿造产业链。“以往的白酒酿制仅仅依靠经验和运气,对关键工艺参数精确控制缺少了具体的标准,为确保酿造工艺的科学与稳定,我们要保证核心工艺不变的情况下,做好科学创新。”国台酒庄智能化车间生产主任杜国文说。
设备运行中
国台酒业不仅在生产环节实现了智能化,更将智能化技术贯穿于运输和存储的全过程。通过运用智能化仓储系统,国台酒业对基酒的管理和运输实现了高度的可视化操作,最终流进储酒仓库,全程采用软件系统进行控制,无需人工干预。“酒库系统包含了智能化高架酒库、自动化全封闭基酒管道运输系统,可实现整线生产监控和管理,在提升效率的同时,避免了二次污染,保证酒质。”国台酒庄酒库主任许敏说。
制酒车间工作人员正操纵仪器检查酒质
目前,国台酒业的智能化车间,酿造规模产能已超过1万吨,占公司总产能的60%以上,为企业高质量发展注入了强劲动力。“目前国台在智能酿造和新型工业化方面正积极探索,在2024年,我们国台已投产两万吨基酒产能,库存基酒已达八万吨。”国台酒庄智能化车间生产经理邬伦飞说。
国台酒业凭借科技力量,深度解码传统酿酒智慧,将自动化、数字化、智能化技术巧妙融合,打造出农业信息、机械化制曲、智能化制酒车间、数字营销平台等九大系统。同时,国台酒业积极分享智能酿造的成果与实践经验,深度参与行业智能酿造相关标准的制定工作,以实际行动助力酱酒行业实现智能化转型升级。“国台的智能酿造探索之路始终坚持守正创新,在坚守传统工艺的基础上,我们进行系统创新,接下来,我们还会继续沿着这条道路深入探索,在解析传统工艺奥秘的前提下,逐渐升级智能酿造,为消费者生产品质恒定高质量的产品。”贵州国台酒业集团股份有限公司副总经理、总工程师李长文表示。
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