摘要:挑战极限,创新拓界
经过多年高速增长后,显示产业增速逐渐放缓。行业周期性波动背后,挑战与机遇并存,未来显示路在何方?
在2024 SID显示周上,行业专家、头部企业共聚一堂,深入探讨显示行业新趋势及未来发展。TCL华星CEO赵军受邀发表《超越像素: 新显示引领未来》主题演讲,以前瞻视野,鞭辟入里地介绍TCL华星在OLED技术方面的策略布局、印刷OLED技术的开发历程及独家优势成果、印刷OLED技术的里程碑式进展等行业前沿内容,同与会者启望未来。
市场结构性改变,OLED迎来增长机遇
显示行业正在经历结构性变化,OLED进入持续快速增长的机遇期。当前,OLED已成为智能手机方面的主流方案。与此同时,越来越多的人认为,OLED将是平板电脑、笔记本电脑和显示器等中型产品的明确趋势。但我们也能看到,OLED产品高投资带来的高成本问题,已经成为IT用OLED产品走进普通大众生产、工作中的阻碍。
十一载前瞻布局,印刷OLED技术全新突破
紧抓时代机遇,迎接未来挑战。TCL华星一直在积极探索各种OLED技术方案,以进一步提高产品性能和成本竞争力。如在印刷OLED这一新型显示领域,TCL华星自2013年开始持续布局。经过11年的研究与创新,并积极与生态合作伙伴携手,TCL华星攻克一个又一个技术难关,实现印刷OLED技术从画质到功耗,再到寿命方面的全新突破。
像素突破,画质升级。TCL华星将打印头硬件从原先的4皮升规格升级到了1皮升(这仅相当于10个红细胞体积),再配合优化的打印精度算法,已经能够达到超过300的PPI,超越从平板电脑到显示器的视网膜显示标准。并通过采用RGB Side-by-side 排列,在实现更高品质字体显示的同时,还能与现有软硬件完美兼容。
工艺跃升,功耗降低。通过优化材料和器件结构,TCL华星印刷OLED技术材料效率提升速度加快;通过优化光学设计,实现了最小化内部光反射造成的损失;通过实施平坦化像素设计、改进真空干燥工艺,显著提高了整体光输出效率。得益于材料与工艺方面的突飞猛进,TCL华星印刷OLED功耗持续降低,后续有望追赶甚至超越当前主流蒸镀OLED技术。
“软硬”结合,寿命延长。印刷OLED在开口率方面相较于传统FMM OLED技术,有2-3倍以上的优势,相应电流密度可以降低,寿命已有一定优势。随着材料寿命性能的稳步提高,TCL华星印刷OLED有可能实现更长的使用寿命,改善烧屏问题。通过持续技术开发,印刷OLED的寿命可实现对主流FMM OLED技术的赶超。
核心优势全面凸显,印刷OLED量产可期
画质、功耗、寿命等方面的规格激进,也有力地推动TCL华星印刷OLED技术达到应用水准,在成本、投资、适应性生产、低碳等方面拥有竞争优势。
效率提升,成本可控。通过喷墨打印技术控制的精确喷墨,TCL华星印刷OLED可以实现90%以上材料利用率,最大限度减少材料浪费。同时,印刷技术在设备投资方面也有明显的优势。
工艺简单,投资减少。印刷OLED设备整体结构相对简单,降低了制造和维护费用。且印刷OLED将真空腔室需求减少了90%,使得降低设备投资和制造成本成为可能。
多品切换,产线灵活。TCL华星印刷OLED通过FMM free技术,可减少FMM的设计、制备、更换,灵活性大幅度提升,产品开发周期缩短30%。
低碳生产,环境友好。TCL华星印刷OLED技术减少了EL材料和真空设备的使用,带来了显著的环境效益。以中等规模的G8.6工厂为例,与FMM OLED技术相比,印刷OLED每年可以减少50万吨的碳排放。
以领先技术与应用优势为依托,TCL华星印刷OLED技术推广重心主要在中尺寸显示领域,如商用、电竞显示器,笔记本显示屏,以及医疗、车载、工控等差异化产品,未来可扩展到平板,手机等领域。
挑战技术极限,创新拓界未来
TCL创始人、董事长李东生曾说,“印刷显示技术将成为未来显示领域的核心”。发展至今,TCL华星不仅是印刷OLED领域的领头羊,也在积极推进印刷QD-EL技术的发展。为应对QD-EL技术蓝光材料寿命挑战,TCL华星正式发布“蓝星计划”(Blue Star Project)。以100万美元奖金激励群策群力,显示了TCL华星持续攻坚新型显示技术、与全球伙伴共创未来的决心。
如观众所见,以此次展会上14" 2.8K印刷Hybrid OLED显示屏、65" 8K印刷OLED曲面游戏显示器、21.6" 印刷OLED医用影像便携箱和14" 2.8K IJP量子点印刷QD-EL笔电屏等众多印刷显示前沿展品,都是TCL华星不懈追求卓越的具体成果,在改变大众感知和世界体验方面,释放巨大潜力。
秉持先锋精神,创造更多可能。未来,TCL华星将继续坚持创新驱动与全球化布局,以全尺寸、全技术、全场景应用全套解决方案,点亮美好视界。
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