布洛芬日产能达2亿片,退烧有解!
12月29日,工业和信息化部组织举行“疫情防控重点医疗物资保障情况”新闻发布会。会议介绍,已组织山东、湖北、辽宁、河南、山西、河北等重点省份750余家重点企业,千方百计扩大企业产能产量,持续提升疫苗、治疗药物、检测试剂和防护用品等重点医疗物资生产供应能力。
布洛芬、对乙酰氨基酚两类重点解热镇痛药日产能现已达到2.02亿片,日产量达1.9亿片,与12月初相比,当前的日产量和供给量提升都超过4倍。12月1日以来累计生产24.88亿片,供应市场24.12亿片,主要生产大省包括山东、湖北、山西等。
制药生产过程中的VOCs废气
1、制药废气来源
制药企业在生产过程中,会使用到大量溶点低、挥发性好的有机溶剂(如DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、丁酮、二氯乙烷、氯仿等)。此类溶剂在生产过程中会挥发形成具有刺激性气味和恶臭的气体,并具有一定毒害性,长期排放必然恶化区域大气环境质量,并对附近居民的身体产生危害。其废气排放主要发生在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等操作单元。
制药工业生产装置与VOCs排放环节示意图
2、制药废气特点
(1)排放点多, 排放量大, 无组织排放严重。医药化工产品得率低, 溶剂消耗大, 溶剂废气排放点多, 且溶剂废气大多低空无组织排放, 溶剂废气浓度较高。
(2)间歇性排放多。反应过程基本上为间歇反应, 溶剂废气也呈间歇性排放。
(3)排放不稳定。溶剂废气成分复杂, 污染物种类和浓度变化大, 同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物。
(4)溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的VOCs大多具有恶臭性质, 嗅域值低, 易扩散, 影响范围广。
(5)在生产过程中易燃、易爆物质多, 反应过程激烈, 生产事故风险大。
化学合成制药生产工艺与VOCs排放环节图
3、制药废气排放标准
当前,随着我国医药事业快速发展,医药化工行业废气治理迎来了环保的“重拳”。国家标准《制药工业大气污染物排放标准(GB37823-2019)》于2019年出台,随后各省市也陆续制修订了新的制药行业污染物排放标准,药尘、苯系物、臭气浓度等各项大气污染物限值较国标更加严格。
兰宝环保为制药企业提供“一厂一策”VOCs废气解决方案
根据《制药工业挥发性有机物治理实用手册》,制药车间末端治理技术建议如下:发酵废气可采用碱洗 + 氧化 + 水洗、吸附浓缩 + 燃烧处理技术。
投料、反应、分离、提取、精制、干燥、溶剂回收等工艺有机废气收集后,可采用冷凝 +吸附回收、燃烧、吸附浓缩 + 燃烧进行处理,或送工艺加热炉、锅炉、焚烧炉燃烧处理 (含氯废气除外 )。
上海兰宝环保,专注于VOCs废气治理领域21年。公司以“智能环保,兰宝定制”为品牌战略定位,致力于提升传统环保设备的智能化水平,为客户提供多元化治理方案,根据工况可选择蓄热式焚烧技术(RTO)、催化燃烧技术(CO)、沸石转轮浓缩、在线吸附脱附再生、变温变压回收技术、生物法、高效洗涤等治理技术,目前已为上海医药、恩华药业、凯宝药业、诚意药业、艾兰药业等知名药企提供全面、系统、定制化的VOCs废气治理解决方案。
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