数字化技术推动了现代制造业的智能化变革，智能、灵活、高效的数字技术应用推动工厂生产、运维和能效管理效率的大幅度提升。作为典型的流程制造企业，辽宁鞍山某制造业客户整个生产流程基本全部依赖人工完成，生产工艺多数以纸质文档和Excel存储、生产任务面对面下达，工厂管理存在上下级信息不对称、部门间信息不同步、生产和作业效率低下等问题，亟需借助数字化技术进行转型升级。
针对客户的生产痛点，由思特奇旗下子公司--北京易信掌中云科技有限公司自主研发的易云低代码平台，提供工厂生产全流程智能化升级解决方案，真正实现了企业生产运维降成本、増效能。
众所周知，企业智能化改造需要大量的成本投入，ERP、MES、SCM、CRM、EIP、PDM等系统动辄花费几十上百万，要解决不同系统间的信息互通，亦要耗费大量成本和时间。思特奇易云低代码平台，借助表单配置和流程引擎工具，快速搭建生产管理、客户管理、采购管理、质量管理、数据分析等涉及生产全过程的系统应用，为该客户省下高达数百万元的系统改造成本。
思特奇易云低代码平台应用部署架构
提高效率增加产能，是企业智能化升级的最终目的。然而，由于工人年龄较大，数字技术工具难以推行，工厂内信息流转、流程管控等全靠工人口口相传，效率较低。思特奇易云低代码平台搭建生产工单系统、采购审批流程、工厂排产以及工艺管理等应用，实现生产了全过程的信息化。在工单的下发、转序、报工等操作中，工人只需要负责自己的流程节点，无需复杂操作，就可完成不同岗位之间的协作，不仅提高了作业效率，也减少了口头传达任务的错误率。
数据是制造业至关重要的生产资料，只有更深入地掌控生产数据，制造企业才可能实现长久可持续发展。易云低代码平台开放的API支持对工厂对设备进行统一管理、维护和设备数据采集，将客户生产过程中产生的工时、物料、能耗等数据进行统计并生成报表，打破了以往生产数据无法流通、难以处理的困境。管理者通过简单易懂的可视化分析图表，掌握数据之间的相互影响关系，即可利用存在于数据间的细微关联调整产能，合理安排生产设备、生产任务，及时解决生产过程中的问题，真正做到持续优化、赋能生产。
除此之外，有别于其他低代码平台，思特奇易云低代码平台凭借独有的开放生态，可实现与工厂内其他系统的自由互通，并可根据实际场景，通过函数定义与其他系统交互的事件和流程，快速、低成本打通工厂内的各个系统，避免了企业前期投入的浪费。
辽宁鞍山制造业客户工厂的实施案例，是思特奇易云低代码平台在制造业领域的一次成功应用，以更低成本、更短时间周期帮助工厂完成智能化改造升级，可供工厂长久可持续发展，真正实现降本增效目标。未来，思特奇将通过更先进的ICT软件产品和服务，支撑国内各行业用户向网络化、数字化和智能化转型升级，谱写更加美好的科技未来。
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