数字技术是典型的赋能技术，数字化转型和智能化发展能够帮助制造业有效应对国内资源禀赋变化、外部环境变化等方面挑战，有助于制造业重构竞争优势，在保持稳健增长的同时向更高发展水平升级。
研究和咨询公司Gartner认为，越来越多的手动流程正在被规则驱动的智能系统取代，与此同时越来越多的企业开始采用超级自动化（HyperAutomation）技术来实现业务的自动化。相比传统的自动化概念，超级自动化是将机器人流程自动化、流程挖掘、智能业务流程管理等多种技术能力与软件工具的组合。
2017年，万物新生(爱回收)集团启动了对自动化运营体系的建设，并在常州打造了全球首座“非标二手电子产品自动化输送、质检、分拣和存储系统”，进一步实现了降本增效。
针对二手3C产品使用后非标准化的特点，万物新生集团自主研发了多项质检设备、输送、分拣存储等设备，改变了过往依赖密集型人工质检操作导致的效率较低、成本较高的行业状态。
不同于新品，二手3C产品会根据用户使用情况呈现“一机一品(即每台机器有不同的品相)”特点，这也让非标准化的二手3C产品质检难度更高、维度更多，涉及外观、功能、拆修情况等多个方面。作为中国最大的二手3C电子产品交易与服务平台，万物新生每天要承接大量的质检任务，面对业务量的高速增长，单纯的人力投入无法从根本上解决问题，提高技术能力及管理水平，探索应用高效的自动化工具，是组织实现降本增效的重要选择。作为二手3C交易和服务行业内率先开展超级自动化尝试和落地应用的万物新生，对于前沿技术的探索和应用从未停步。
为了进一步提升质检水平和质检效率，全面实现手机自动质检与手机自动流转结合的全流程自动化，万物新生自主研发的新一代二手 3C 全自动质检流水线「Matrix 2.0 」将自动质检能力，精密定位能力与机器人辅助能力相结合。相比过去的单体自动化，不同质检设备间需要人工传送，「Matrix 2.0」通过图像算法、智能定位、自动分配等技术，实现质检设备间的信息同步，将不同的质检设备通过硬件和信息网络进行连接，形成设备整合体。在这背后，则是近百余次算法版本的迭代和上百小时的技术测试。
有了超级自动化技术的加持，「Matrix 2.0」 完成了从需求到部署的一整套流程挖掘和管理过程，实现全局优化，打破单体自动化无法实现系统间交互的限制，从而完成跨系统、跨设备的自动化。与原常州运营中心的人工+单体自动化设备的质检线 「Matrix 1.0」相比，「Matrix 2.0」实现了自动化设备操作人员减少 85%，人工辅助成本降低 83%，质检成本下降 20%，质检工作效率提升 18%。
万物新生(爱回收)“非标二手电子产品自动化输送质检分拣存储系统”，自动化率高达90%以上。传动节拍可达2s/PCS，手机处理数量高达24,000台/天，分拣失误率小于0.01%， 手机质检精准度达99%以上。人力减少40%，前端分拣时长缩短3倍，坪效提升300%。
「Matrix 2.0」 的应用，对全面提升二手 3C 行业的质检准确率和流转效率具有重要的意义，使自动化质检设备从过去的独立应用向全流程一体化应用迈进了一大步。
（免责声明：本网站内容主要来自原创、合作伙伴供稿和第三方自媒体作者投稿，凡在本网站出现的信息，均仅供参考。本网站将尽力确保所提供信息的准确性及可靠性，但不保证有关资料的准确性及可靠性，读者在使用前请进一步核实，并对任何自主决定的行为负责。本网站对有关资料所引致的错误、不确或遗漏，概不负任何法律责任。
任何单位或个人认为本网站中的网页或链接内容可能涉嫌侵犯其知识产权或存在不实内容时，应及时向本网站提出书面权利通知或不实情况说明，并提供身份证明、权属证明及详细侵权或不实情况证明。本网站在收到上述法律文件后，将会依法尽快联系相关文章源头核实，沟通删除相关内容或断开相关链接。 ）
