在传统测量方式中，往往受限于被测物体体积及形状，给测量工作带来不少的困难，而无接触式扫描测量方式则可以轻松克服这些难关，今天，小编带你走进能源领域——使用FreeScan Trak 便携式无线CMM测量解决方案测量热交换器。
换热器，又称热交换器，是用于能源转换的一个工具，使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要。其在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。
对于换热器加工厂而言，遇到动辄高2米，长5米的换热器，较为常见。现在，我们就来对比分析一下，使用传统的人工测量和使用三维扫描测量这两种方式，测量这个“大家伙”有什么不同之处。
传统方式
人工皮尺测量，这里我们以换热器的长度和平面直径这两项内容为例。
此图仅做示意，不代表换热器测量的全部内容，1为示意测量热换器某部分长度，2为示意测量热换器某一平面直径。(该图源于百度图库)
测量内容：只能测量一些基本的长度、直径，类似曲面等部位，难以测量。
测量方式：一项一项进行测量，测量方式基本是通过两个人配合，分别在两端确定一个点，两点确定一条直线，测出直线数值(某些测量时，需要爬高操作，具有安全风险)。
测量结果：人工操作，误差较大，结果难以保证。
三维扫描测量方式
使用三维扫描仪进行换热器的完整扫描，导入检测软件进行测量。
测量内容：扫描一次，获取准确完整三维数据，各部位测量结果可以快速输出。
测量方式：通过操作FreeScan Trak的光学跟踪仪，获取换热器完整三维数据(较高的部分，可以通过滚动热换器，完整扫描换热器整圈的数据即可，无需爬高)。
测量结果：计量级精度(最高可达0.03mm)，准确获取数据，测量结果有保证。
- 数据截图 -
- 检测结果(部分) -
总体而言，通过高精度3D数字化的方式来进行换热器的测量，数据更加准确，扫描一次即可获得所需测量的各项数值(无需一项项分开测量)，且提高了生产检测过程的安全性。
随着高精度三维扫描技术的不断发展，工业产品的“数字孪生”不断普及，拥有完整的三维数据模型，能够直观地提升工业产品检测的质量和效率，天远三维也将不断努力，使得高精度3D视觉检测技术在更多工业领域内发挥良好作用。总体而言，通过高精度3D数字化的方式来进行换热器的测量，数据更加准确，扫描一次即可获得所需测量的各项数值(无需一项项分开测量)，且提高了生产检测过程的安全性。
设备介绍
FreeScan Trak
FreeScan Trak便携式无线CMM测量解决方案中，光学跟踪仪能够实时跟踪定位扫描头的空间位置，一般情况下，扫描时无需贴点，帮助操作人员节省了大量时间，将扫描大中型样件，获取计量级别精度的三维数据过程变得轻松简单。
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