泽达易盛子公司泽达兴邦助力中药传统产业迈向现代化“新天地”

华润三九(枣庄)药业有限公司

中成药制剂数字化车间新模式应用通过验收

近日,由华润三九(枣庄)药业有限公司(以下简称“枣庄三九”)牵头,浙江大学苏州工业技术研究院、泽达易盛全资子公司泽达兴邦等4家单位共同承担的“中成药制剂数字化车间新模式应用”国家智能制造新模式应用项目顺利通过专家组验收。

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枣庄三九坐落在风景秀丽的微山湖畔,配有国内先进的制药设备和质量检测仪器,主要产品有999感冒灵颗粒,999板蓝根颗粒,999感冒清热颗粒,999小儿感冒颗粒及999丸剂系列等;其中感冒灵颗粒连续8年全国销量第一;板蓝根颗粒全国销量第二,全省销量第一。

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中控室

“智能制造工程”是国务院“中国制造2025”规划的重要组成部分,是基于新一代信息通信技术的新型制造模式,最突出的特点就是能够有效缩短产品研制周期,提高生产效率和产品质量。那么泽达兴邦是如何助力国内最大的中成药颗粒制剂生产基地枣庄三九实现“智造”的呢?

泽达兴邦作为该项目的软件研发商和系统集成商,如期完成了“中成药制剂数字化车间新模式应用”项目中中成药制剂数字化车间的中药生产自动化控制系统(DCS)、中药生产过程在线质量检测系统(PAT)、数据采集与监控系统(SCADA)、制造执行系统(MES)、中药全生命周期大数据平台等系统的建设与集成工作。

中药生产自动化控制系统(DCS)实现了感冒灵颗粒、小儿感冒颗粒、感冒清热颗粒、板蓝根颗粒等产品的自动化、管道化和可视化生产。

中药生产过程在线质量检测系统(PAT),实现了感冒灵颗粒、小儿感冒颗粒、感冒清热颗粒等中药大品种生产过程关键质量参数的在线检测,实现关键工艺环节质量实时放行,提高质量控制水平。

数据采集与监控系统(SCADA),集成生产车间设备和公用设备,实现生产过程数据实时采集和监控,建立工艺与质量数据库,实现生产过程的远程监控与故障诊断。

制造执行系统(MES),实现产品生产全过程的无纸化管控与追溯,实现人、机、料、法、环的全面智能管控。

中药全生命周期大数据平台,在采收生产工艺数据和质量数据的基础上,引入机器学习等人工智能技术,建立产品质量预测优化模型,形成反馈控制策略,为产品质量的优化提供指导。

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该项目以MES为核心,集成ERP、PLC、DCS、PAT、SCADA、WMS、运维管理系统、SRM、OA等工业软件、信息系统和智能制造核心技术装备,为枣庄三九打造了建立集生产、运营、管理于一体的中成药制剂数字化工厂,实现数据采集自动化、生产过程透明化、处方工艺标准化、质量管理精细化、信息共享无缝化、物料追溯全程化、生产记录无纸化、运营成本节约化、药品生产合规化,生产效率提高22.62%,运营成本降低22.1%,产品生产周期缩短48.73%,不良品率降低23.44%,单位产值能耗降低11.5%。

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山东省工信厅专家组先后参观考察了项目建设现场、听取了项目验收总结汇报、审查了相关验收资料。经质询、审查和讨论,专家组对本项目给予了高度的评价,认为项目验收资料齐全完备、数据详实,完成了合同书规定的技术和经济等指标,项目建设达到了预期效果,一致同意通过验收。

随着此次验收项目顺利通过并在枣庄三九投入使用,将有效解决传统中药在生产过程系统集成及互联互通存在的技术难题,提升企业的生产水平和管理决策水平,推进中药传统产业转型升级更智慧。未来,泽达兴邦将继续秉承助推中药产业智能化转型升级的使命,深耕中医药产业的信息化协同和智慧化发展,为我国由制药大国向制药强国转变提供有力的技术支撑!

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