12月2日,2020(第十三届)国际汽车技术年会暨“汽车创新技术大奖”颁奖盛典在上海隆重举行。BMTS凭借“400V-700V燃料电池空气压缩机”技术获得“汽车技术创新大奖”。
组委会为我们颁发此项大奖,是诸多专家学者以及行业媒体资深编辑对BMTS技术创新能力的肯定。BMTS研发的400V-700V燃料电池空气压缩机将降低成本、大幅度提升燃料电池系统的整体效率。
BMTS中国区研发总监张人铨(左三)领取奖杯证书
那么BMTS此次获奖的技术有何创新之处呢?
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提高燃料电池系统的整体效率
众所周知,氢能被视为全球最具发展潜力的清洁能源之一,燃料电池电动车辆成为未来出行的解决方案之一。然而在这种车辆中,放置燃料电池堆和系统其他部件的空间有限。对空气进行预压缩可以提高燃料电池的效率和功率密度,从而可以减小电堆的尺寸。因此,电动空气压缩机是燃料电池系统中的重要组成部分。
氢燃料电池是利用氢和氧的电化学反应,产生电力,副产品仅有水,实现了零排放。空气压缩机的性能对燃料电池系统的效率、紧凑性等有着重要影响,在其他条件相同的情况下,一个最佳匹配的高性能电动压缩机提高了燃料电池系统的整体效率。
BMTS单级增压的燃料电池空气压缩机
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采用BMTS专利技术3D轴承
目前燃料电池空压机使用的空气轴承有紧凑的公差带,大批量量产有挑战性,且成本也相对昂贵。为解决以上问题,BMTS在自有专利“3D轴承”的基础上,正在开发一种电动燃料电池压缩机,这是一种液压动力轴承,非常可靠,易于生产,而且成本又低。
BMTS专利3D轴承技术的剖视图
3D轴承是一项BMTS自有专利技术,能够与低粘度的润滑液体一起使用。它不仅噪音水平很低,转子动态很稳定,而且更重要的是,它大大降低了燃料电池空气压缩机轴承系统的成本。该轴承类似于量产的涡轮增压器的3D轴承,可以与普通发动机用增压器3D轴承共线,可以在BMTS自有工厂生产。
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转子速度更高,系统复杂度更低
此外,与空气轴承相比,流体动力轴承可实现更高的转子速度。由于压缩机中的压力增加很大程度上取决于转速,因此转速足够高的话,单级增压的设计就足够了,因此可以降低系统复杂度。燃料电池压缩机的设计足够灵活,可以根据需要增加膨胀涡轮机。
BMTS燃料电池压缩机持续运行功率可高达20kw,可以满足客户在400V至700V之间的不同需要。
在行业和市场创新变革、颠覆重构的当下,BMTS将一如既往地把握机遇、直面挑战,携手汽车行业合作伙伴,共同塑造可持续的未来出行解决方案。
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