9月3日晚间，格力集团在其官方微信公众号上宣布，格力集团与小米集团、中信银行签署战略合作协议。三方约定在产业基金、金融服务、产业投资、项目合作、资源共享等方面开展深度合作。这是智能制造的大事件，也是围绕产业链升级和工业互联网展开的一次重大合作，也预示着数字化制造逐渐走向时代前沿。除了小米集团之外，以浩辰软件为代表的中国国产软件商，也深耕数字化制造的各应用场景，以工业互联网软件研发为基础，为中国智能制造的转型保驾护航。
数据互联，多维产品数据深度兼容
专业人士表示，此次格力集团选择牵手小米，而不是选择格力电器，代表着格力集团在是传统制造业和智能制造二选一当中，选择了智能制造。而智能制造的一个核心要素，就是数字化设计，能够根据用户的个性化需求快速高效完成从设计到生产的整个流程。
智能制造作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，可以利用信息数据采集，进一步开展产品设计、工艺设计、生产调度、智能生产、故障诊断等工作。实现制造过程智能化，管理流程数字化。由此可见，智能制造是制造业转型升级的必然趋势。
数字化智造时代，制造企业并不缺少数字化工具，而是缺少能够实现数据互联的高效工具。由于市面上2D、3D设计软件种类繁多、且各具优势，而每个企业都会依据自身实际情况来选择更适合的设计工具。所以，这使得企业的设计部经常会受到合作方提供的不同版本、不同软件商的2D/3D设计数据，从而出现多CAD数据无法被高效利用的情况。因此，无论是企业内部的设计、工艺、制造等数字化全流程发展，还是企业间的上下游业务合作，都迫切的需要2D/3D设计数据能够被高效转化与应用。
中国制造业的独特场景则对数字化设计软件提出了更高的要求，同时也为国产工业软件的创新提供了新的机遇。针对国内的制造业用户，浩辰软件为中国制造企业量身定制，推出了更适合中国制造业的浩辰3D软件。
作为一款完整的2D+3D一体化设计软件，浩辰3D软件能够满足企业从概念设计到产品制造全流程、多维度的产品数据需求。一方面，凭借智能参数建模技术，浩辰3D能够快速创建和编辑3D模型，并基于3D模型快速生成符合国际标准、关联3D数据的2D工程图，让2D图纸与3D模型数据互通。另一方面，浩辰3D通过强大的兼容性与扩展性，不仅能够高效快速迁移主流CAD数据，还能生成各环节所需的3D及2D数据，从而高效利用多维度、异格式的CAD数据，让数据真正成为资源，而不是负担。
价值创造，设计与工艺制造深度衔接
设计师经常被诟病的一点是盲目注重外观设计，而忽视了工艺制造的可行性与产品的实用价值，这使得产品研发在试制与调试阶段显得万分艰难。尤其是对于一些试制成本较高的产品而言，每一次设计的更新都意味着又一次高投入、长周期的试制验证。而且对于一些较为成熟的经典设计而言，设计调整更需要海量、精准的数据资源来支持，而非某一设计师突如其来的灵感。因此，市面上也有不少独立的仿真模拟、产品设计库等类型的工具。
除了钣金设计、装配体设计、曲面设计等制造企业常用的设计模块外，浩辰3D软件还提供结构仿真分析、运动仿真分析以及逆向工程等功能模块，让设计与工艺制造深度衔接。同时，浩辰3D软件还可以协助设计部门高效地创建产品设计数据库，对海量的设计数据进行分析与管理来为设计创新提供源动力，从而进一步实现设计数据的价值创新。“我们要做的不仅仅只是一个设计工具，而是借助工业互联网技术，构建一个面向全流程的高效衔接平台，让数据创造价值。当然，现在仅是第一步，未来有着无限可能。”浩辰3D的产品经理如是说道。
据悉，经过近30年的发展，浩辰软件已成为全球CAD软件与云方案领跑者，打造了2D/3D设计软件及涵盖CAD文档生命周期的跨桌面(WEB/MOBILE/WINDOWS)、多应用场景的云方案。
数字化转型升级是一个渐进式的发展演变过程，重点是把有限的资源集中于产品的前端研发和后端用户服务上，建立以产品为本、客户为中心的智能制造体系，实现从一定“规模”的“定制”向高度个性化、差异化的“个性化定制”转变。互联网与传统制造业的融合，并不简简单单的行业属性或者标签的叠加，更多是创新和服务体验的全面升级。同时也需要更多以浩辰为代表的国产软件厂商进一步立足中国市场，用创新赋能中国传统制造企业的数字化转型，助力中国工业4.0早日成功实现。
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