继发布“精智造物∞”生态战略后，COLMO持续夯实其制造硬实力，在AI科技领域不断攀登。近日，COLMO高端生产线以“人机双轨”AI定制的前沿技术打通了制造流程的各个节点。所谓“人机双轨”AI定制，是指以“机器人+匠人”两大硬件为基础，通过工业互联及AI顶层算力，赋予产线高度柔性化，最终实现用户C2M反向定制需求的生产模式。
COLMO不仅将AI科技注入到每件产品的细节打造中，也将AI渗透在产品制造的全流程中。通过高端生产线、顶层品质和顶级工艺三驾马车，COLMO高端智造继续领跑科技家电行业，并将持续打造独具COLMO格调的中国高端智造新范式。
AI大数据仿真，全局定制最优解
利用AI大数据仿真技术在制造前期模拟生产全流程，进行整体规划和布局，是COLMO“人机双轨”AI定制的首要步骤。如果在首登珠峰前，没有利用数据分析来预判风险，那攀登之险可想而知。COLMO AI大数据仿真便是通过海量数据及AI算法相结合，从设备仿真、品质仿真、工序工艺仿真，再到物流仓储仿真，全流程仿真模拟上百种产线以及物流布局方案，以人工智能和大数据匹配的推断方式提前确保生产可以高效进行，从高度数字化和柔性化来获得产品制造最优解。
COLMO AI大数据仿真布局
工业互联网，生产线云脑中枢
在制造中，工业互联网的使用确保了所有生产设备随时在线，各设备由孤岛状态变成一个整体状态，完成了设备与设备间的互联。通过互联，设备可将检测信息实时同步，提前预判相关问题并回传至中控中心，快速决策后再输出智能改善方案，从而确保了所有设备的高效运转，让设备永远保持最佳状态，从而保障产品生产质量。目前，工业互联网已经成为“新基建”的七大发展方向之一，不同于传统产线的低效，工业互联网生产线可高效调整，快速实现新工序要求，将成为未来产业的“新底座”。
工业互联网
“人机双轨”，刚柔并济
所谓“刚”，是指对于产品生产中“多一毫过之，少一毫次之” 的品质要求，只有通过KUKA机器人来实现。COLMO高端生产线多个工序上率先布局了KUKA机器人，例如，COLMO首创KUKA机械臂完成洗衣机内桶组件安装工序，以机器人视觉定位加机械定位放置代替人工放置，可以消除落内桶时内桶三脚架主轴压坏油封的风险，从而保证了精准定位、精准投放以及高度可靠。而所谓“柔”，则是指作为世界领先的工业机器人，KUKA机器人可快速执行不同指令，完成不同型号生产需求间的快速切换，这也是保时捷、奔驰、宝马等高端品牌都选择采用KUKA机器人的重要原因之一。
KUKA机械臂生产油杯
而针对目前行业暂无机器人解决方案的人工工序，COLMO高端生产线则是通过构建匠人上岗机制来提供保障：例如，COLMO空调产线要求只有工龄超过10年的焊接匠人才有资格正式上岗，以此确保操作的可靠性和稳定性。而通过AI人脸识别系统，则可刚性确保匠人与岗位的一一对应，由曾经的人管人变成如今智能化的系统管人，这将极大地避免人为管理所导致的生产漏洞。同时，对比传统纸质操作手册无法及时更新的弊端，ESOP电子操作手册则可提供标准作业程序，根据不同产品不同型号及时在线同步，避免了因型号变更而出现工序盲区的情况，这则体现了COLMO高端生产线匠人工序的柔性化。
AI检测，声形俱辨
COLMO匠人人体力学测试
整个COLMO高端生产线的品控还得益于COLMO AI视觉检测及AI声纹检测技术的加码，通过人工智能快速对比匹配进行品质管理，类比汽车通过四轮定位，让“车轮”始终保持正常状态和最佳性能。同时，多维度快速工艺检测功能最高可实现上万种数据检索，杜绝由于人员更换、工序更换、视觉疲劳、员工情绪等因素造成的人为检测误差，从而保证了生产线的高柔度以及每件产品的可靠性和稳定性。
最终，产品下线后，通过精益自动仓储，进行AI科学路线规划，最终完成精准高效配送，从而完成了制造前中后的全流程“人机双轨”AI定制。
未来，COLMO将在“精智造物∞”体系下，不断精进智能生产线、顶层品质、顶级工艺各个维度，用智造实力说话，打造中国AI科技家电高端智造顶层标准，实现“科技服务生活本源”的品牌主张。
（免责声明：本网站内容主要来自原创、合作伙伴供稿和第三方自媒体作者投稿，凡在本网站出现的信息，均仅供参考。本网站将尽力确保所提供信息的准确性及可靠性，但不保证有关资料的准确性及可靠性，读者在使用前请进一步核实，并对任何自主决定的行为负责。本网站对有关资料所引致的错误、不确或遗漏，概不负任何法律责任。
任何单位或个人认为本网站中的网页或链接内容可能涉嫌侵犯其知识产权或存在不实内容时，应及时向本网站提出书面权利通知或不实情况说明，并提供身份证明、权属证明及详细侵权或不实情况证明。本网站在收到上述法律文件后，将会依法尽快联系相关文章源头核实，沟通删除相关内容或断开相关链接。 ）
