面对疫情,BMTS迎难而上,在中国区三大工厂发力

一场突如其来的新冠肺炎疫情疫情,对人们未来的生活、消费、出行方式都产生了重大的影响。当然也给汽车行业带来了深远的影响,作为出行领域的密切相关方,汽车零部件产业也将在这次疫情过后面临重大变化,面对这一场生死大考,谁将胜出,谁又将被淘汰?

2020年4月29日下午,BMTS上海工厂召开了Townhall Meeting,公司管理层集体亮相,向员工展示了近期汽车行业和公司发展的最新情况,并对员工关心的问题一一解答。

面对疫情,BMTS迎难而上,在中国区三大工厂发力

面对疫情蔓延,BMTS高度重视疫情防控工作,一方面捐赠大批医疗防疫物资给国内一线医护人员,另一方面积极组织、推进工厂的复工复产。自从2月10日正常复工以来,BMTS在上海、山东济南、山东东营三大工厂周密部署、迅速行动,把员工的健康和安危放在第一位,截至今日,BMTS中国区没有一位员工感染新冠病毒。

在全力做好疫情防控的同时,科学谋划,精准施策,落实责任,有利有序推进复工复产,加紧完成因疫情耽误的订单,行动有序、执行有力、成功兑现所有承诺,没有耽误客户的一张订单,还获取了国内外好几个主机厂的新项目,受到业界的好评。

下面分别给大家分享一下BMTS中国区上海工厂、山东济南工厂和山东东营工厂的成绩单。

  上海工厂——拿下多个重磅客户

面对疫情,BMTS迎难而上,在中国区三大工厂发力

新冠疫情之下,没有人能幸免,全球的汽车市场都遭遇了下滑,但长期来看,未来行业的前景依然向上增长,但需要注意的是,近期汽车市场较为低迷,每个人都需要做好度过难关的准备。

庆幸的是,BMTS一直苦练内功,在技术研发上领先行业,加上在供应链管理上又非常到位,得到了国内外主机厂的信任和认可。据亚太区销售总监左希先生介绍,今年BMTS又拿下了好几个重磅客户的重点项目,为未来的发展打下了坚实的基础。

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在客户战略方面,未来将更加的细化和多元化,客户基础不断延展,在行业整合的浪潮中,BMTS已经成为在中国市场上为数不多的成长型涡轮增压制造商之一。

面对疫情,BMTS迎难而上,在中国区三大工厂发力

BMTS全球首席运营官陈晔博士在发言中强调未来发展需要“Think globally,Work locally(全球化思维、本地化工作),具体说来,就是“快速高效低成本“:聚焦客户、聚焦市场,快速反应,满足本地化客户的需求,给客户创造最大的利益,同时做好成本的优化和全球的配合,力争在3-5年之内跻身行业前三名,实现股东满意、客户满意、员工满意(三者不分先后)。

  济南工厂——单班产量攀升800件+

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济南工厂是BMTS全球涡轮轴重要的生产基地。今年疫情的爆发和在全球的蔓延,给济南这个成立仅4个月的工厂在供应链、设备备件、技术支持、人员技术储备都带来了严峻的挑战。

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图为2020年3月31日首次全线8小时班产量达到800件

作为山东首批在2月10日复工的企业,在短短两个月的时间内,特别是在没有设备供应商和德国工厂现场支持的形势下,济南工厂独立完成了两个国产化项目的样品交付;产能方面, 两条产线单班8小时产能从不到250件迅速爬升至800件以上。

面对疫情,BMTS迎难而上,在中国区三大工厂发力

图为2020年4月10日首次批量交货2400件

在体系建设方面,BMTS济南工厂完成了IATF16949内审,而且未发现重大不符合项;更重要的是,过去两个多月的严峻外部环境的形势,使济南工厂化“危”为“机”,我们提升了员工士气,增强了技术自信,这为完成本土化生产的战略需求和即将到来5月份的正式全线量产打下了扎实的基础。

  东营工厂——生产合格率提升至97%

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BMTS在山东东营拥有现代化的铸造基地,提供高温合金铸造与加工的产品及服务,作为BMTS内部铸造厂,可以帮助BMTS在增压器行业日益激烈的竞争环境下,深度整合上游供应链,使得全产业链竞争优势领先竞争对手,为顾客创造更多的价值。

在BMTS东营的团队努力下,近期涡壳粘土砂生产技术工艺已处于行业领先水平,生产效率由原有的每小时180件提升至每小时320件,合格率由原来的85%提升至97%。新项目宝马新一代排气歧管开发顺利进行,已完成送样的流畅,同时配套机加项目也在顺利进行。

面对疫情,BMTS迎难而上,在中国区三大工厂发力

随着疫情防控力度的加强,目前BMTS在全球其他地区的工厂已经陆续开始复工。BMTS愿意助力国内外车企品牌,共同挑战和改革传统的碳排放方式,在“科技让世界更清洁”这一理念的引导下,BMTS用尖端科技和德式匠心,继续加大研发投入力度,力争在下一代涡轮增压技术中继续保持领先地位。

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