走进蜂巢能源技术中心 探秘长城欧拉动力电池核心技术

新浪汽车讯

以电动化、智能化、网联化、共享化为代表的“新四化”已经成为汽车行业发展的主要趋势，其中电动化首当其冲。政府层面大力扶持，企业层面突破创新，我国新能源汽车产业正在蓬勃发展。

发展新能源汽车的过程中，提升动力电池核心技术成为重中之重。动力电池在新能源汽车整车成本中占比极大，续航、安全、成本等均需要有所突破，这样方能解决用户痛点，并在未来的竞争中占据有利位置。

作为长城汽车集团旗下的新能源汽车独立品牌，欧拉显然已经赢在了起跑线，目前欧拉品牌已经形成从元素到电池包制造，再到整车制造、梯次回收利用的全产业链布局能力，成功跻身国内屈指可数的具有动力电池和整车同步制造能力的车企阵营。

而蜂巢能源技术中心则是欧拉品牌动力电池核心技术的提供者和硬支撑，在长城汽车集团的资源整合下，欧拉品牌背后已拥有强大的动力电池研发体系，据了解，目前该体系的研发投入高达13.3亿元，并规划在2025年实现全球超过260亿元的研发投入。

蜂巢能源技术中心目前拥有一支超过3000人的研发团队，其中外籍专家超过350人。此外，该技术中心还拥有超过16亿元投入的研发设施建设。

11月5日，一众主流媒体走进位于保定的长城蜂巢能源技术中心，近距离探秘欧拉动力电池核心技术。

那么欧拉的动力电池技术在业内处于什么样的水平？拿欧拉R1来说，其电池能量密度为160Wh/kg，电池能量33kWH，NEDC续航里程351km，这样的数据与同价位区间、同配置级别的相关竞品相比，竞争优势明显。

而在欧拉R1的助力下，欧拉品牌9月销量环比增长53.2%，同比增长165.5%；前9月累计销量32186辆，稳居行业前十，细分市场前三。

活动期间，媒体团还对蜂巢能源技术中心的电池性能实验室、安全性实验室、材料实验室等进行了参观，对欧拉电池包有了更深入的了解。

据了解，欧拉品牌动力电池壳体采用SMC材质及铝型材拼焊工艺，其余零部件也都采用轻量化设计，减小重量的同时保证电池包高强度及刚度。并且采用了优越性能设计，工作温度范围大，且在高低温环境中智能调控，保证客户严苛温度环境中的正常使用。经过严格的化学性、机械性安全测试，兼顾性能和可靠性。

而在安全层面，欧拉更是做到了极致。以欧拉R1电池包为例，除标准要求测试外，还增加了企业标准测试，通过全面的测试项目，确保设计安全：电池系统测试验证共计104项，安全43项，可靠性21项，功能安全11项，性能及耐久29项。

此外，欧拉电池包还采用了结构安全、电气安全、热管理安全、BMS安全4层级安全设计。就拿电气安全设计来说，电气设计对整包安全可靠工作至关重要，特别是高压电气安全、电气保护、传感器监控、电气连接，是电池包极致安全的重要组成部分。

而欧拉电池包的高压电安全设计采用远高于行业水平耐压等级的设计理念和手段，探测设计及制造中绝缘薄弱点，保证人员安全。在电气件可靠性验证方面，还考虑到反复上下电（玩钥匙等）工况，满足200次连续预充的苛刻要求，同时还制定了合理的预充保护策略（短路监测和预充间隔设定）保证预充保护全生命周期可靠工作。

欧拉始终在向外界传递高品质、高安全、可信赖，通过对欧拉动力电池核心技术的了解之后，我们对欧拉品牌的品质保证和安全保证有了全新的认识，相信像欧拉这样始终坚持打造核心技术、始终为用户着想的企业定能在接下来的车市竞争中立于不败之地。

(责编：肖蒙蒙)

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