在国家大力发展新质生产力的背景下，中国钢铁行业领军企业宝钢股份与华为公司深化合作，以昇腾AI算力底座为核心，推动钢铁制造全流程智能化转型，为行业高质量发展树立新标杆。
面对国际技术壁垒与行业生产痛点，宝钢股份将“自主可控”作为AI战略基石，选择华为昇腾构建智能算力底座，结合软硬件全栈自主研发能力，保障供应链安全。通过云边端协同架构，宝钢股份在总部部署训练算力集群，生产基地布局推理节点，实现算力资源高效配置，支撑多基地协同管控，资源调度与数据安全保障能力同步升级。
在场景落地中，AI技术有效破解钢铁长流程生产难题。高炉大模型实现炉温预测命中率达到90%以上，有效降低高炉燃料消耗；热轧产品表面缺陷识别模型半年内准确率提升至96%，并快速复制至多基地产线；热轧自然宽展预测模型完成在线部署，开创大模型参与生产实时控制先例；冷轧“AI主操”上线，显著提高机组生产稳定性，这些突破每年带来超千万元经济效益。
宝钢股份计划2025年上线300个AI应用场景，打造5个AI标杆产线，不断深化冶金机理、专家经验与大模型技术的结合，形成钢铁智能化应用建设的最佳实践。联合产业链上下游企业共建生态，形成可推广的“数实融合”方案。
这场传统制造业与人工智能的深度碰撞，不仅为钢铁行业降本增效提供新路径，更以自主创新实践为产业链自主可控注入强心剂，标志着中国钢铁业向高效能、可持续的新发展阶段加速迈进。
图、宝钢股份热轧1880产线 拍摄者：顾海东
图、宝钢股份热轧 1880产线“1+N”智控中心 拍摄者：顾海东
图、全国主流媒体与宝钢股份座谈
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